مطالعه خواص هیدریدی نانوکامپوزیت MgH۲-۱۰ wt.% (۳۸TiO۲-۳۶NiO-۲۶C) تهیه شده به روش آسیاکاری مکانیکی

در این تحقیق اثر کاتالیزورهای پایه ۳۸TiO۲-۳۶NiO-۲۶C(درصد وزنی) تهیه شده به روش آسیاکاری به مدت ۲۰ ساعت و عملیات حرارتی در دماهای ۳۰۰، ۶۰۰، ۹۰۰ و ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد بر قابلیت دفع هیدروژن از هیدرید منیزیم مطالعه شد. نتایج نشان داد که اثر آسیاکاری هیدرید منیزیم بدون استفاده از کاتالیزور، بر میزان دفع هیدروژن از هیدرید منیزیم در دمای ۳۵۰ درجه سانتی گراد بسیار ناچیز (حدود ۶/۰ درصد وزنی) است در حالی که افزودن کاتالیزور موجب کاهش دما و افزایش مقدار دفع هیدروژن می شود. بررسی های انجام شده نشان داد که ساختار فازی کاتالیزورها در بهبود قابلیت دفع هیدروژن از هیدرید منیزیم تاثیر دارند. نمونه های تهیه شده با ۲۰ ساعت آسیاکاری مکانیکی هیدرید منیزیم و کاتالیزورهای تهیه شده در دماهای ۶۰۰، ۹۰۰ و ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد که به ترتیب حاوی فازهای جدید Ni، TiO۲ با ساختار آناتاز و NiTiO۳ بودند، تا دمای ۴۰۰ درجه سانتی گراد، به ترتیب ۳/۵، ۱۵/۴ و ۴۵/۶ درصد وزنی دفع هیدروژن داشتند. در شرایط مشابه، هیدرید منیزیم اولیه و هیدرید منیزیم ۲۰ ساعت آسیاکاری شده به ترتیب ۰ و ۶/۰ درصد وزنی هیدروژن دفع کردند. هم چنین در نمونه های تهیه شده با ۵۰ ساعت آسیاکاری هیدرید منیزیم و کاتالیزورهای عملیات حرارتی شده در دماهای ۳۰۰، ۶۰۰، ۹۰۰ و ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد، دمای شروع دفع هیدروژن به ترتیب ۲۰۵، ۲۱۰، ۲۲۵ و ۲۰۰ درجه سانتی گراد و میزان دفع هیدروژن ۴/۵، ۳/۶، ۱/۷ و ۳۲/۵ درصد وزنی بود.

کلیدواژه ها:

هیدرید منیزیم ، ذخیره هیدروژن ، کاتالیزور ، آسیاکاری مکانیکی ، NiTiO۳