تاثیر کنترل خودکار ارتفاع گل بر بازیابی آب در تیکنرهای باطله مجتمع مس سرچشمه

در کارخانه های فرآوری، حجم قابل توجهی آب مورد نیاز است، به همین دلیل، بازیابی مجدد از آب امری ضروری است. در مجتمع مس سرچشمه به عنوان بزرگترین کارخانه فرآوری ایران از 8 تیکنر کنسانتره و 5 تیکنر باطله برای آبگیری استفاده شده است. جهت تأمین آب مورد نیاز کارخانه ی پرعیارکنی و سایر قسمت ها، نیاز است تا بخشی از این آب برگشت داده شود تا علاوه بر جلوگیری از هدرروی آن، هزینه های تأمین آب جبرانی نیز کاهش یابد. اولین قدم در بهینه سازی فرایندها در کارخانه های فراوری، پایدارسازی فرایند است. وجود نوسان در جریان های ورودی به هر تجهیزی در سیستم های فرآوری امری اجتناب ناپذیر است. افزون بر این، هیچ تجهیزی بدون مقابله با نوسانات نمی تواند به صورت پایدار عمل کند، در نتیجه برای پا یدارسازی فرآیندها، نیاز به راه اندازی و استفاده از سیستم های کنترلی است. بازرسی فرآیندی حلقه های کنترلی تیکنرهای باطله نشان داد که یکی از مشکلات کنترلی تیکنرهای باطله، عدم تنظیم تجهیزات کنترلی است که موجب خطا در اندازه گیری می شود. از این رو تمامی دانسیته سنج ها و حسگرهای ارتفاع گل تیکنرها تنظیم گردیدند. همچنین بررسی های انجام شده نشان داد که با توجه به موجود بودن تمامی حسگرهای مورد نیاز، امکان راه اندازی حلقه کنترل ارتفاع گل با تغییر میزان مصرف فلوکولانت وجود دارد. با راه اندازی حلقه ارتفاع گل برای تیکنر 4، میانگین درصد جامد ته ریز این تیکنر 2 درصد افزایش یافت که باعث کاهش هدر روی آب به میزان 55 هزار متر مکعب در ماه شد. علاوه بر این، راه اندازی حلقه کنترل مذکور باعث کاهش 15 درصدی مصرف فلوکولانت و همچنین کاهش نوسان در ارتفاع گل گردید.

کلیدواژه ها:

تیکنر باطله ، خط گل ، بازیابی آب ، دانسیته ته ریز ، گشتاور ، میزان فلوکولانت