اصلاح طراحی آسترهای دیواره ورودی و خروجی در آسیاهای خشک نیمه خودشکن مجتمع معدنی گل گهر

سال انتشار: 1399
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: فارسی
مشاهده: 359

فایل این مقاله در 24 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

JR_MHRE-5-2_008

تاریخ نمایه سازی: 18 بهمن 1399

چکیده مقاله:

تاثیر آسترهای دیواره آسیاهای نیمه خودشکن خشک شرکت معدنی و صنعتی گل‎‎گهر بر حرکت بار درون آسیا و عملکرد خردایش مورد بررسی قرار گرفت. نتایج دست‌آمده منجر به ارایه و نصب طرح جدیدی از این آسترها در آسیاهای کارخانه شد. در کارخانه فرآوری مگنتیت گل‌گهر برای خردایش اولیه سنگ معدن آهن، سه عدد آسیای نیمه‌خودشکن خشک (متر2/5×متر9) به‎صورت موازی به‌کار گرفته شده است. آزمایش‌های انجام شده در یک آسیای مدل کوچک مقیاس‌شده (قطر 1 متر) نشان‌داد که آسترهای متفرق‌کننده در این آسیاها لزوما بهترین شرایط خردایش را فراهم نمی‌کنند. به‌همین دلیل، یک طرح جدید که در آن از آسترهای کم‌ارتفاع‌تر به همراه آسترهای شعاعی استفاده شد، مورد بررسی قرار گرفت. به‎منظور درک نحوه رفتار مواد داخل آسیا، مشاهدات حاصل از آزمایش در آسیای مدل، شبیه‎سازی‌های انجام شده توسط نرم‎افزار KMPCDEM و اطلاعات جمع‎آوری شده از آسیای صنعتی استفاده شد. نتایج نشان‎ داد که آستر جدید با ارتفاع کم به همراه آسترهای شعاعی (با ارتفاع 14/5 سانتی‎متر در مقیاس صنعتی)، در محدوده افت فشار مجاز درون آسیا (45-40 میلی‎بار)، کارایی خردایش را افزایش داد. در طرح جدید در هر قطاع، تعداد آسترها از 5 به 4 و ضخامت آسترهای متفرق‎کننده درونی از 45 به 30 سانتی‎متر کاهش یافت‎ و آستر متفرق‎کننده بیرونی با آسترهای شعاعی جایگزین شد. این کار باعث افزایش فاصله بین آسترهای دیواره ورودی و خروجی(طول موثر)آسیا به میزان 53 درصد شد. در طرح جدید، وزن و حجم آسترهای دیواره به‎ترتیب به میزان9 و23 درصد کاهش یافت. با نصب آسترهای جدید، تناژ ورودی از 441 به 465 تن‎برساعت افزایش یافت، عمر آسترها نیز بین 50 تا 200 بهبود پیدا کرد و زمان تعویض آنها به میزان 5.37 درصد کمتر شد.

کلیدواژه ها:

آسیاهای نیمه خودشکن خشک ، سنگ آهن ، آسترهای دیواره ورودی و خروجی ، DEM ، گل گهر

نویسندگان

علیرضا حسنخویی

دانشجوی دکتری، مرکز تحقیقات کاشی گر، دانشگاه شهید باهنر، کرمان

مصطفی مالکی مقدم

استاد فرآوری مواد معدنی، گروه مهندسی معدن، دانشگاه ولی عصر (عج)، رفسنجان

احسان ارغوانی

کارشناسی ارشد فرآوری مواد معدنی، مرکز تحقیقات کاشی گر، کرمان

امیر حاجی زاده

کارشناسی ارشد فرآوری مواد معدنی، شرکت معدنی و صنعتی گل گهر، کرمان

محمد ابراهیم برزگر

کارشناسی ارشد فرآوری مواد معدنی، شرکت گهر روش، سیرجان، کرمان

صمد بنیسی

استاد، گروه مهندسی معدنی، دانشکده فنی، دانشگاه شهید باهنر، کرمان

مراجع و منابع این مقاله:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :
  • [1]     Daniel, M., Lane, G., and McLean, E. (2010). “Efficiency, ...
  • [2]     Pokrajcic, Z., and Morrison, R. (2010). “A methodology for ...
  • [3]     Davis, E. W. (1919). “Fine crushing in ball mills”. ...
  • [4]     Mishra, B. K., and Rajamani, R. K. (1990). “Motion ...
  • [5]     Kalala, J. T., Breetzke, M., and Moys, M. H. ...
  • [6]     McElroy, L., Bao, J., Yang, R. Y., and Yu, ...
  • [7]     Pérez-Alonso, C., and Delgadillo, J. A. (2012). “Experimental validation ...
  • [8]     Sinnott, M. D., Cleary, P. W., and Morrison, R. ...
  • [9]     Xu, L., Luo, K., and Zhao, Y. (2018). “Numerical ...
  • [10]  Parks, J. L. (1998). “The influence of designs, maintenance ...
  • [11]  Parks, J. L. (1989). “Liner design, materials and operating ...
  • [12]  Powell, M. S., Smit, I., Radsizewski, P., Cleary, P., ...
  • [13]  Rajamani, R. (2006). “Semi-autogenous mill optimization with DEM simulation ...
  • [14]  Yahyaei, M., Banisi, S., and Hadizadeh, M. (2009). “Modification ...
  • [15]  Maleki-Moghaddam, M., Yahyaei, M., and Banisi, S. (2013). “A ...
  • [16]  Maleki-Moghaddam, M., Hasankhoei, A. R., Arghavani, E., Haji-Zadeh, A., ...
  • [17]  Cleary, P. W., and Owen, P. (2018). “Development of ...
  • [18]  Coles, H. R., and Chong, S. P. (1983). “New ...
  • [19]  Toor, P., Franke, J., Powell, M. P., Bird, M., ...
  • [20]  Royston, D. (2007). “Semi-autogenous grinding (SAG) mill liner design ...
  • [21]  Powell, M. S. (1991b). “The design of rotary-mill liners, ...
  • [22]  Kingdon, G., and Coker, R. A. (2015). “The eyes ...
  • [23]  Rajamani, R. K., and Mishra, B. K. (1996). “Dynamics ...
  • [24]  Morrison, R. D., and Cleary, P. W. (2008). “Towards ...
  • [25]  Cleary, P. W., Sinnott, M. D., and Morrison, R. ...
  • [26]  Cleary, P. W., and Owen, P. (2018). “Development of ...
  • [27]  Herbst, J. A., and Nordell, L. (2001). “Optimization of ...
  • [28]  Kalala, J. T., Bwalya, M. M., and Moys, M. ...
  • [29]  Kalala, J. T., Bwalya, M. M., and Moys, M. ...
  • [30]  Jayasundara, C. T., Yang, R. Y., Yu, A. B., ...
  • [31]  Tavares, L. M., and de Carvalho, R. M. (2009). ...
  • [32]  Powell, M. S., Weerasekara, N. S., Cole, S., LaRoche, ...
  • [33]  Delaney, G. W., Cleary, P. W., Morrison, R. D., ...
  • [34]  Wills, B. A., and Finch, J. A. (2015). “Mineral ...
  • [35]  Hadsel, A. D. (1935). “Ore reducing machine”. U.S., Patent ...
  • [36]  Lynch, A. J., and Rowland, C. A. (2005). “The ...
  • [37]  Aerofall mills operation manual, (1992). ThyssenKrupp POLYSIUS Ltd. ...
  • [38]  Turner, R. (1962). “Synthetic charge for material reduction mills”. ...
  • [39]  Weston, D. (1951). “Material reduction mill”. U.S., Patent No. ...
  • [40]  Weston, D., and Turner, R. R. (1964). “Why the ...
  • [41]  Ghasemi, A. R., Hasankhoei, A. R., Parsapour, Gh. A., ...
  • [42]  Morrison, A., Govender, I., Mainza, A., and Parker, D. ...
  • [43]  Morrell, S. (1992). “Prediction of grinding-mill power. Transactions of ...
  • [44]  Powell, M. S., and McBride, A. T. (2004). “A ...
  • [45]  Yahyaei, M., Weerasekara, N.S., Powell, M.S., 2015. “Characterization of ...
  • نمایش کامل مراجع