شکست لیزری ناشی ازتحریک برای كنترل تولید و تضمین كیفیت در صنعت فولاد

پیشرفت های اخیر در حساسیت و پردازش سیگنال زمینه گسترده ای از کاربرد را برای طیف سنجی شکست ناشی ازلیزر (LIBS) در صنعت ساخت و پردازش فولاد ایجاد کرده است. مواد آنالیز شده از گاز بالای کوره انفجار، از طریق فولاد مایع تا محصولات نهایی، متغیر است. در این مقاله مروری بر فعالیت های تحقیق و توسعه و اولین کاربردهای معمولصنعتی LIBS ارائه شده است. در حال حاضر یک روش مانیتورینگ آنلاین با استفاده از LIBS برای اندازه گیری فلزات قلیایی، که بر انرژی و جریان جرم در کوره تأثیر می گذارند، در دست بررسی است. تجزیه و تحلیل مستقیم فولاد مایع (مذاب)، زمان پردازش در متالورژی ثانویه را کاهش میدهد. با استفاده ازافزایش حساسیت LIBS، محدودیت هایی در حدود 10 میکرو گرم/ گرم و کمتر از عناصر سبک و سنگین در فولاد مایع به دست آمد. کنترل فرآیند در تولید فولاد به نتایج حاصل از تجزیه و تحلیل شیمیایی فلزنیم سوخته متکی است. نمونه اولیه یک سیستم تحلیلی با استفاده از LIBSبرای تجزیه و تحلیل نمونه های فلز نیم سوخته دو بار سریعتر از روش های معمولی تهیه شد. خلوص فولاد یک مسئلهاساسی در تولید فولاد فنر ، فویل های نازک و سیم است. اجزاء میکروسکوپی باید به سرعت تعیین شوند. یک سیستممیکروآنالیز روبشی مبتنی بر LIBS با اندازه گیری فرکانس های حداکثر 1 کیلوهرتز و وضوح مکانی کمتراز 15 میکرومتر توسعه داده شد. برای بازرسی نهایی از درجه فولاد اتصالات لوله ، یک دستگاه بازرسی با استفاده از LIBS توسعه داده شدو برای استفاده متداول از مواد در صنعت استفاده معمول شد. در طی 20 ماه گذشته بیش از 500000 اتصالات لوله موردبازرسی قرار گرفتند.

کلیدواژه ها:

اسپکترومیتری ، فولاد ، کنترل کیفیت ، شکست لیزری