جایگزینی مناسب در جهت حذف مواد رنگی، رنگرزی، افزایش ایمنی و سلامت

سال انتشار: 1398
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: فارسی
مشاهده: 870

نسخه کامل این مقاله ارائه نشده است و در دسترس نمی باشد

این مقاله در بخشهای موضوعی زیر دسته بندی شده است:

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

NCOHS11_263

تاریخ نمایه سازی: 30 اردیبهشت 1399

چکیده مقاله:

مساله و مشکل: در صنایع چوب رایج ترین روش رنگ آمیزی محصولات استفاده از رنگ های پوششی و پاششی می باشد.پروسه رنگ آمیزی به علت وجود عوامل زیان آور شیمیایی همواره دارای مخاطرات خاص از جمله مشکلات تنفسی بوده است.از طرفی پروسه رنگ آمیزی سنتی نیازمند خشک شدن محصول رنگ آمیزی شده در سالن گرم کن می باشد که خود نیازمنداختصاص فضای فیزیکی، زمان و تجهیزات گرمایشی است. در این پژوهش از روغن گیاهی پوششی به نام مونوکوت به عنوانماده جایگزین رنگ های رایج استفاده شد.. کلمات کلیدی: روغن مونوکوت، مشکلات تنفسی، رنگ و رنگرزی، رنگ کاری،تهویههدف کاربردی: کاهش مخاطرات شیمیایی و ایمنی ناشی از رنگ های رایج، کاهش مشکلات تنفسی دراثر فرآیند رنگ کاری،حذف پروسه گرمایشی بمنظور خشک کردن رنگ، استفاده از رنگ دوستدار محیط زیست، کاهش هزینه های کارخانه درجهتتهیه رنگ های شیمیایی، وسایل حفاظت فردی و سیستم تهویه، افزایش کیفیت محصولروش اجرا: پروسه رنگ آمیزی به کمک مونوکوت بسیار ساده می باشد با استفاده از تکه ای اسفنج، روغن را روی چوب پخشکرده و بعد از 3 دقیقه، با دستمال پارچه ای، سطح کار تمیز می شود. در نتیجه نیازمند به قرار دادن در واحد خشک کن نمیباشند و برای دسترسی به کیفیت مورد نظر نیاز به چند لایه رنگ آمیزی نخواهند داشت. سایر مزایای این جایگزینی عبارتنداز: تولید شده توسط مواد طبیعی و فاقد آب و حلال در نتیجه سازگار با محیط زیست، کارگران و کاربران اسباب بازی، لوازمچوبی و زیورآلات (VOC 0%). تسریع فرآیند رنگ آمیزی و افزایش بهره وری. عدم نیاز به استفاده از ماسک های تنفسی وسیستم تهویه، در نتیجه حذف هزینه های طراحی، نصب و تست دوره ای سیستم های تهویه و هزینه خرید کارتریح و ماسکهای تنفسی عدم ایجاد خط رنگ در زمان اجرای رنگ جدید بر روی رنگ قبلی و استفاده از آن در فواصل زمانی مختلف بدونایجاد لایه های ثانویه. تعمیر سریع در مرحله ی کنترل کیفیت یا توسط خریدار بدون مرجوع کردن کالا به کارخانه. رنگدهی به آوندهای چوب، محافظت از چوب و افزایش زیبایی محصول نهایی. تولید رنگ های متنوع به کمک تکنولوژی پیگمنتتنها با ایجاد یک لایه (موجود در 65 رنگ) و با ترکیب این رنگ ها امکان سازی تولید رنگهای متنوع تر. ضد آب بودن ومقاومت بالا در برابر تغییرات دمایی و رطوبت.یافته ها: با احتساب موارد ذکر شده این رنگ هزینه اجرای بسیار کمتری نسبت به رنگ های رایج دارد. پس از تست بر رویمحصولات و اطمینان از کیفیت این رنگ علاوه بر مزایای ذکر شده صنعت مبلمان حاضر توانست با افزایش روند سرعت تولیدمحصولات خود به بهره بالاتر نسبت به حالت متداول دست پیدا کند.

نویسندگان

یاسر حاج حیدری

دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی بهداشت حرفه ای، دانشکده بهداشت، دانشگاه علوم پزشکی تهران

سمیه سالاری

دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی بهداشت حرفه ای، دانشکده بهداشت، دانشگاه علوم پزشکی تهران

مریم میرزایی

دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی بهداشت حرفه ای، دانشکده بهداشت، دانشگاه علوم پزشکی تهران

حمیدرضا پروش

دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی بهداشت حرفه ای، دانشکده بهداشت، دانشگاه علوم پزشکی تهران