بررسی مطالعاتی کامپوزیت ها و فرایند پالتروژن

در بسیاری از کشورهای صنعتی و حتی درکشورهای درحال توسعه، نقش کامپوزیتها در توسعه و اعتلای صنعت آن کشورها، نقشی انکارناپذیر است. امروزه در دنیا به ندرت صنعتی را می توان یافت که از کامپوزیت ها در آن استفاده نشده باشد. برطبق آمارهای موجود، تعداد زیاد افراد مشغول به کار در این صنعت، حجم کلی گردش مالی قابل توجه آن و نیز کل تقاضا برای مواد کامپوزیت، خود بیانگر اهمیت و جایگاه این صنعت در جهان می باشد.در این میان، شکل دهی کامپوزیت ها و روش های شکل دهی آنها بسیار حایز اهمیت است. روش های شکل دهی متعددی برای کامپوزیت ها موجود است مانند رشته پیچی ( Filament Winding)، پالتروژن ( Pultrusion)، تولید پیوسته ورق Continiuous Laminating) )، قالب گیری فشاری ( Pressure Molding)، قالب گیری کیسه ای ( Bag Molding)، قالبگیری تماسی ( Contact Molding)، قالب گیری چرخشی ( Centrifugal Molding)، قالبگیری تزریقی (Injection Molding)) پارامترهای زیادی برای انجام یک فرایند پالتروژن باید دست به دست هم دهند که در ادامه درمورد آنها بحث خواهیم کرد.به طور کلی با این فرایند هر نوع قطعه ای را می توان تولید نمود به شرطی که سطح مقطع آن در طول قطعه ثابت باشد و شیار و یا سوراخ عمود بر جهت کشش در آن وجود نداشته باشد.

کلیدواژه ها:

کامپوزیت ، پالتروژن ، کامپوزیت های تقویت شده ، مواد چند سازه