کبرا پورعبداله - پژوهشگاه شیمی و مهندسی شیمی ایران، پژوهشکده نفت، تهران، ایران.
فاطمه معتقدی - پژوهشگاه شیمی و مهندسی شیمی ایران، پژوهشکده نفت، تهران، ایران.
کیومرث سمرادجاه - شرکت گاز استان تهران، واحد پژوهش و توسعه، تهران، ایران.
سیدمحمد میرنجفی زاده - شرکت گاز استان تهران، واحد پژوهش و توسعه، تهران، ایران.

امروزه تولید کک هادی یکی از مباحثی است که مورد توجه بسیاری قرار گرفته و پارامترهای بسیاری در تولید آنها موثرند. مطالعات انجام شده بر روی انواع کک نشان میدهد، کک در شرایط عملیاتی مختلف ساختارهای متفاوتی خواهد داشت لذا در این پژوهش پارامترهای موثر بر تولید کک هادی بررسی شد.نتایج نشان داد پارامترهایی نظیر سرعت حرارت دهی، دما، دانسیته، میزان گوگرد موجود در کک، مقدار آسفالتن در نفت خام و افزودن برخی از ترکیبات بر این فرآیند موثرند بطوری که سرعت فرآیند حرارت دهی بالا باشد کک حالت پاپ کورن شده و این ساختار حتی با نگه داشتن آن به مدت 4 ساعت در بالاترین دما نیز مشکل را حل نخواهد کرد. همچنین دمای فرآیند حرارت دهی نقشی حیاتی در تشکیل ساختار و خصوصیات کک حاصل از این فرآیند داشته و دانسیته واقعی پترولیوم کک نیز تابعی از نوع ماده، شرایط حرارت دهی و تخلخل بوده که با افزایش دما، دانسیته پترولیوم کک افزایش مییابد. علاوه بر این، شدت فرآیند گوگردزدایی حرارتی با میزان گوگرد موجود در کک رابطه مستقیم دارد بطوری که کک با مقدار گوگرد بالا در دماهای پایینتر گوگرد خود را از دست خواهند داد و با افزایش مقدار آسفالتن در نفت خام اولیه، دانسیته توده کک، مقاومت ذرات و مقدار فلزات نیکل و وانادیم افزایش مییابد.

سرعت حرارت دهی، دمای حرارت دهی، دانسیته، کک هادی