بهینه سازی پارامترهای فرآیند تف جوشی جهت ساخت یک فتیله لوله حرارتی

یکی از چالشهای تجهیزات الکترونیکی جدید کنترل دمای تجهیز در محدوده مجاز با توان بالا و در فضای محدود است. امروزه استفاده از لوله های حرارتی به عنوان یک گزینه جدید با قابلیت انتقال حرارت بسیار بالا در سیستمهای کنترل حرارت پاسخ مناسبی به این چالش بوده است. این لوله ها از سه جزء اصلی شامل یک، بدنه که معمولا یک لوله فلزی است، دو، فتیله که ساختاری با خاصیت مویینه در دیواره داخلی لوله بوده و در نهایت، سیال کار تشکیل شدهاند. مکانیزم عملکرد لوله های حرارتی بر پایه تیخیر سیال کار در سمت گرم و میعان آن در سمت سرد است که در این میان فتیله با استفاده از خاصیت مویینگی، نقش انتقال سیال از بخش سرد به گرم را ایفا میکند. لوله های حرارتی انواع مختلفی دارند که یکی از پرکاربردترین نوع زمینی این لوله ها، لوله های حرارتی مسی با فتیله متخلخل تفجوشی شده است. به منظور دستیابی به چنین لولهای با میزان تخلخل و استحکام مناسب، پارامترهای مختلفی از جمله دما و زمان تفجوشی و اندازه ذرات پودر مس استفاده شده لایه متخلخل دخیل هستند. در این پژوهش هدف اکتساب پارامترهای بهینه جهت تولید یک لایه متخلخل با ویژگیهای مذکور درون لوله حرارتی مسی میباشد. به این منظور پس از تفجوشی لایه متخلخل درون لوله با دو روش متالوگرافی و تست تخلخل جیوه میزان تخلخل سنجیده شد. در گام بعد با بهره گیری از تست ارتعاش استحکام این لایه مورد ارزیابی قرار گرفت. در نهایت پارامترهای بهینه جهت تولید یک لوله حرارتی مطلوب استخراج گردید.

کلیدواژه ها:

فتیله تف جوشی ، دما ، زمان ، اندازه ذرات ، تخلخل