مطالعه ای بر تولید تا کاربرد کامپوزیت های زمینه سرامیکی CMC در مقیاس ماکرو و میکرو

کامپوزیت های سرامیکی به علت خواص حرارتی و مکانیکی بالا نسبت به مواد سرامیکی تک فاز، بسیار مورد توجه قرارگرفته اند. خواص مختلف مانند هدایت حرارتی، استحکام مکانیکی و سختی، مقاومت در حرارت بالا و... که به علت استفاده از مواد سرامیکی در ماتریس و تقویت کننده است، باعث بهبود عملکرد آن ها شده است. از کامپوزیت های سرامیکی در کاربردهای مختلفی استفاده می شود که هر کدام از این بخش ها نیازمند خواصی ویژه بنا به نیاز مصرف کننده است. نحوه پردازش و ساخت بصورت مستقیم بر خواص کامپوزیت های سرامیکی تاثیر می گذارد. در این پژوهش به معرفی کامپوزیت های سرامیکی، روش های ساخت متداول از جمله روش های پردازش پودر، نفوذ و اشباع دوغاب، نفوذ پلیمر و تجزیه حرارتی (PIP) ، نفوذ بخار شیمیایی (CVI)، اکسیداسیون مستقیم فلز (DMO)، نفوذ سل ژل پرداخته می شود. انتخاب روشی مناسب برای تولید یک کامپوزیت سرامیکی به عوامل مختلفی همچون: نوع کاربرد، هزینه و وجود مواد اولیه، ابزار و تجهیزات بستگی دارد بررسی روش های تولید، مواد و تجهیزات مورد استفاده در هر روش و همچنین بررسی مزایا و معایب روش های مختلف می تواند تولید کننده را در جهت انتخاب یک روش تولید مناسب و در نهایت رسیدن به محصولی مطلوب یاری دهد.

کلیدواژه ها:

کامپوزیت سرامیکی ، فرآیند تولید ، کاربرد ، مزایا ، معایب