تاثیر استفاده از جریان پالسی (Pulse current) در جوشکاری قوسی تنگستن- گاز (GTAW) بر رفتار خوردگی مقاطع جوش فولادهای زنگ نزن دوفازی
عنوان مقاله: تاثیر استفاده از جریان پالسی (Pulse current) در جوشکاری قوسی تنگستن- گاز (GTAW) بر رفتار خوردگی مقاطع جوش فولادهای زنگ نزن دوفازی
شناسه ملی مقاله: INCWI10_062
منتشر شده در دهمین کنفرانس ملی جوش و بازرسی در سال 1388
شناسه ملی مقاله: INCWI10_062
منتشر شده در دهمین کنفرانس ملی جوش و بازرسی در سال 1388
مشخصات نویسندگان مقاله:
محمد یوسفیه - دانشجوی کارشناسی ارشد خوردگی و حفاظت از مواد، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان
مرتضی شمانیا - دانشیار، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان
احمد ساعتچی - استاد، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان
خلاصه مقاله:
محمد یوسفیه - دانشجوی کارشناسی ارشد خوردگی و حفاظت از مواد، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان
مرتضی شمانیا - دانشیار، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان
احمد ساعتچی - استاد، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان
خواص منحصر بفرد هنگامی در فولادهای زنگ نزن دوفازی پایدار می ماند که نسبت فریت به آستنیت در این فولادها 50/50 بوده و فازهای مضری مانند سیگما، آستنیت ثانویه و ترکیبات بین فلزی مانند نیترید کروم وجود نداشته باشد، زیرا فاز سیگما، آستنیت ثانویه و نیترید کروم محل هائی برای جوانه زنی حفره می باشند. ا ما در طی فرایند جوشکاری فلز جوش به دمائی بالاتر از 1300C می رسد. در این محدوده دمائی و در طی سرد شدن امکان تشکیل فاز سیگما، نیترید کروم و آستنیت ثانویه وجود دارد که هرسه این فازها مضر بوده و باعث افت خواص مکانیکی و خوردگی می گردد. از میان مزایای مربوط به استفاده از جریان پالسی، کوچکتر شدن HAZ، کاهش حرارت ورودی، کنترل حرارت ورودی و غیره می باشد. لذا با استفاده از این مزایا می توان نرخ سرد شدن را کنترل نمود و در نتیجه از ایجاد رسوبات و فازهای مضر در جوشکاری فولادهای زنگ نزن دوفازی جلوگیری به عمل می آید، ضمن اینکه تعادل فازی بین فریبت و آستنیت برقرار می شود. در نتیجه خواص خوردگی بهبود می یابد. در این تحقیق رفتار خوردگی به وسیله آزمون های پلاریزاسیون تافل بررسی شده است.
کلمات کلیدی: جریان پالسی، جوشکاری، فولاد زنگ نزن، خوردگی، منحنی پلاریزاسیون
صفحه اختصاصی مقاله و دریافت فایل کامل: https://civilica.com/doc/859546/