شناسایی و بهینه سازی عوامل موثر بر اختلاف شید رنگی البسه در فرآیند ریسندگی پنبه با استفاده از روش تصمیم گیری چندمعیاره
- سال انتشار: 1397
- محل انتشار: اولین کنگره و نمایشگاه بین المللی علوم و تکنولوژی های نوین
- کد COI اختصاصی: ICESIT01_078
- زبان مقاله: فارسی
- تعداد مشاهده: 468
نویسندگان
کارشناسی ارشد، مهندسی نساجی،دانشکده نساجی،صنعتی امیرکبیر، تهران، ایران
کارشناسی ارشد، عمران، مهندسی محیط زیست،دانشکده مهندسی عمران،صنعتی نوشیروانی، بابل،ایران
کارشناسی،عمران،دانشکده مهندسی عمران،گیلان،رشت،ایران
چکیده
یکی از مهم ترین و حساس ترین پارامترهای موجود در فرایند تولید یکپارچه ی یک محصول، یگانگی خواص محصولات نهایی و به خصوص ظاهر آن همچون نمایش رنگ است. بر این اساس، همواره توجه به این مهم، از دغدغه های تولید کننده و تامین کنندگان البسه ها با مصارف گوناگون بوده است. به منظور جلوگیری از اختلاف در شید رنگی البسه ی تولید شده و دست یابی به یک نظم، همواره می بایست به پارامترها و شرایط متعدد دخیل در حین تولید منسوج، توجه کامل و توامان داشت. این پارامترها می توانند شامل عواملی همچون مواد اولیه (الیاف و رنگ های طبیعی و یا مصنوعی) و یا ماشین آلات تولیدی (خطوط ریسندگی و بافندگی و غیره) باشند. بدین منظور و در این پژوهش، مهم ترین عوامل تاثیرگذار بر شید رنگی در حین فرآیند تولید البسه ، مورد بررسی و برشماری قرار گرفت که هدف از انجام آن دست یابی به یک اولویت بندی مناسب بر اساس میزان تاثیرگذاری آن هاست. با توجه به گستردگی جنس و نوع البسه و فرایندها و پارامترهای موجود در هر یک، این بررسی تنها بر روی عوامل مربوط به فرایند ریسندگی الیاف پنبه و در خطوط رینگ و اپن اند صورت گرفته است. فرایند ریسندگی، خود به بخش های جداگانه و ویژگی های هر بخش تقسیم بندی گردید. به منظور وزن دهی به عوامل شناسایی شده و دست یابی به یک اولویت بندی منطقی، از روش تحلیل سلسله مراتبی استفاده گردید که برای استخراج داده های مورد نیاز آن، روش پرسشنامه ی خبرگان مورد استفاده قرار گرفت. بر این اساس، اولویت بندی پارامترهای موثر در اختلاف شید رنگی البسه به عنوان عنصر هدف، پارامترهایی همچون تناسب سرعت بین اجزای متحرک و ثابت، تناسب فاصله ی بین اجزای متحرک و ثابت و سلامت سطوح عبوری دسته ی الیاف به عنوان معیارها و بخش های حلاجی، کاردینگ، چندلاکنی، شانه زنی، فلایر، رینگ و اپن اند به عنوان گزینه های بررسی تعیین شدند. در نهایت اطلاعات حاصل از آن، توسط نرم افزار Expert Choice، مورد تحلیل قرار گرفت و مشخص گردید که در فرایند ریسندگی، معیار های سرعت، فاصله و سلامت سطوح و گزینه های کاردینگ، شانه زنی، چندلاکنی، حلاجی، فلایر، رینگ و اپن اند به ترتیب دارای بیشترین و کمترین میزان تاثیر بر اختلاف شید رنگی البسه هستند و بر این اساس، اولویت ویژگی های موجود در هر یک از این بخش ها نیز مشخص گردید. با توجه به این اولویت بندی، شرکت ها و واحدهای تولیدکننده و یا تامین کننده، در فرآیند ریسندگی، به منظور جلوگیری از بروز اختلاف شید رنگی نهایی، می بایست به تغییرات موجود با توجه به میزان اهمیت هریک، توجه بسیاری داشته باشندکلیدواژه ها
البسه ، اختلاف شید رنگی، تحلیل سلسله مراتبی، تصمیم گیری چند معیارهمقالات مرتبط جدید
- بررسی به کارگیری سیستم ذخیره سازی انرژی با استفاده از منابع انرژی تجدیدپذیر
- اقدامات لازم برای حفاظت از محیط زیست دریایی
- ارائه طرح مبتنی بر رایانش ابری جهت ارتقاء بهره وری صنایع خودروسازی (مطالعه موردی: مدیران خودرو)
- مروری بر تکنولوژی ماکرویو برای خردایش سنگ های کمیاب
- کاربرد و بکارگیری تکنولوژی های اینترنت اشیا ، یادگیری ماشین و پردازش تصویر در امنیت و کنترل خودرو
اطلاعات بیشتر در مورد COI
COI مخفف عبارت CIVILICA Object Identifier به معنی شناسه سیویلیکا برای اسناد است. COI کدی است که مطابق محل انتشار، به مقالات کنفرانسها و ژورنالهای داخل کشور به هنگام نمایه سازی بر روی پایگاه استنادی سیویلیکا اختصاص می یابد.
کد COI به مفهوم کد ملی اسناد نمایه شده در سیویلیکا است و کدی یکتا و ثابت است و به همین دلیل همواره قابلیت استناد و پیگیری دارد.