علی اکبر جمالی - عضو هیات علمی دانشکده فنی و مهندسی - دانشگاه جامع امام حسین (ع)
رضا زمانی - دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی شیمی - دانشگاه جامع امام حسین (ع)

یکی از روش های نوین تولید اسیدسولفوریک در مقیاس صنعتی، روش مرطوب به کمک کاتالیست های مقاوم قابل توجه است. این روش، امکان تولید مستقیم اسیدسولفوریک از احتراق هیدروژن دی سولفید را ایجاد می کند که مناسب برای شرایط پالایشگاه های گازی است. در اینجا؛ ضمن معرفی فرایند تماسی در تولید اسید در شرایط خشک، به شرح انواع فرایند مرطوب با مزایای هزینه سرمایه گذاری کمتر و تولید انرژی بیشتری نسبت به فرایند تماسی پرداخته می شود. تولید اسید در شرایط مرطوب، نیازمند کندانسور ویژه ای از جنس بوروسیلیکات در نقش مبدل حرارتی است؛ بروسیلیکات ماده منتخب پیشنهادی است که به موجب پایین بودن ضریب انبساط حرارتی در دمای کاری کندانسور (110 تا 270 درجه سلسیوس)، قادر است در مدت طولانی، اسیدسولفوریک را در این بازه حرارتی در کنار خود تحمل کند. این در حالی است که در جهت افزایش بازده واکنش و میعان بهتر، نانوذرات سیلیکا به عنوان مراکز فعال انجام واکنش تتروکسید گوگرد در محیط رطوبت برای تشکیل بخار اسیدسولفوریک به درون کندانسور تزریق می شود. در کار حاضر، با مقایسه پتانسیل بازیافت انرژی و اقتصاد دو فرایند خشک و مرطوب نتایج نشان می دهندکه تولید اسیدسولفوریک به روش مرطوب، به مراتب هزینه ای کمتر از نصف مخارج تولید به روش خشک دارد.

اسیدسولفوریک، وانادیوم پنتوکسید، کندانسور، نانو ذرات سیلیکا، تکنولوژی پینچ