تأثیر فرایند شکل دهی نهایی به روش رولبندینگ در نتایج تست خمش لوله های تولیدی درز مستقیم با روش جوشکاری زیر پودری
- سال انتشار: 1388
- محل انتشار: دومین کنفرانس لوله و صنایع وابسته
- کد COI اختصاصی: IPPC02_022
- زبان مقاله: فارسی
- تعداد مشاهده: 2007
نویسندگان
فوق لیسانس، متالورژی
لیسانس، متالورژی
لیسانس، متالورژی
چکیده
اساساً برای تولید لوله های درز مستقیم در سایزها و ضخامتهای مختلف با استفاده از پلیت از سه پروسه شکل دهی کلی برای تبدیل پلیت به لوله استفاده میشود که عبارتند از JCO ،U&O و رولبندینگ (Roll Bending) در تمامی این فرایندها بخشی از لوله با توجه به مختصات فرمدهی و شرایط حاکم بر پروسه به صورت تخت باقی مانده و انحنای نهایی لوله را به خود نمیگیرد این نواحی معمولا در دولبه طولی لوله قرار دارند. برای برطرف شدن این حالت در مورد روشهای اول و دوم از دستگاههای پیش فرمینگ (pre forming) استفاده میشود. در این شرایط لبه های طولی پلیت قبل از فرایند شکلدهی کامل، خم شده و انحنای مورد نظر با توجه به سایز لوله نهایی را به خود میگیرد. اما در حالت سوم از مجموعه ای به نام پستبندینگ (post bending) استفاده میشود که عمده تفاوت آن با روشهای قبلی برطرف کردن نواحی تخت باقی مانده پس از فرایند شکلدهی پلیت و تبدیل آن به لوله است. در این روش شکل نهایی لوله پس از اتمام مرحله پستبندینگ با توجه به میزان فشار وارده برای رسیدن به شکل نهایی و انحنای مورد نیاز اعمالی میتواند بر روی خواص مکانیکی و ویژگیهای نهایی لوله تأثیر گذار باشد. در این تحقیق با توجه به نتایج حاصل از بررسیهای عملی صورت گرفته در خط تولید کارخانه RB شرکت نورد و لوله صفا، میزان فشار اعمالی در پروسه پستبندینگ، شکل نهایی لوله پس از خروج از دستگاه و رابطه آنها با خواص مکانیکی لوله تولیدی به ویژه مقاومت جوش و نواحی اطراف آن در برابر فشار ناشی از خمش هدایت شده مورد بررسی قرار گرفته است.کلیدواژه ها
پستبندینگ، تست خمش، انحنا، اکسپندر، تست کششمقالات مرتبط جدید
- توسعه مبدل حرارتی داخلی ( IHX ) از طریق تغییر فرآیند ساخت و تولید لوله های گاز کولر در صنعت خودروسازی
- بهبودعملکرد سیکل تبرید تراکمی با تغییر فرآیند ساخت مبدل SLHX از آرایش مماسی به هم مرکز
- بررسی تاثیر لایه میانی روی در اتصال غیر مشابه آلیاژ پایه منیزیم AZ۳۱ و آلومینیوم ۶۰۶۱ به روش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی نقطهای
- بررسی تجربی سوراخکاری کامپوزیتهای پلیمری: مقایسه جوت و شیشه
- سیستم هوشمند پایش وضعیت بلبرینگ با استفاده از طیفنگاره صوتی جهت طبقهبندی و تشخیص خطای بلبرینگ ها
اطلاعات بیشتر در مورد COI
COI مخفف عبارت CIVILICA Object Identifier به معنی شناسه سیویلیکا برای اسناد است. COI کدی است که مطابق محل انتشار، به مقالات کنفرانسها و ژورنالهای داخل کشور به هنگام نمایه سازی بر روی پایگاه استنادی سیویلیکا اختصاص می یابد.
کد COI به مفهوم کد ملی اسناد نمایه شده در سیویلیکا است و کدی یکتا و ثابت است و به همین دلیل همواره قابلیت استناد و پیگیری دارد.