فرزاد رحیمی موگویی - عضو هیات علمی گروه مهندسی صنایع، دانشگاه فنی و مهندسی گلپایگان، ایران
شکوفه مومن زاده - دانش آموخته کارشناسی مهندسی صنایع، دانشگاه فنی و مهندسی گلپایگان، ایران

امروزه کاهش خسارت مالی و جانی و افزایش قابلیت اطمینان و ایمنی سیستم های تولیدی مورد توجه بسیاری از صاحبان صنایع قرار گرفته است. همچنین استفاده حداکثر از جنبه های مثبت و توانمندی های پرسنل شاغل در محیط های تولیدی نیازمند رعایت اصول و استانداردهای ایمنی و بهداشت شغلی و فراهم آوردن محیط کار ایمن می باشد. ارزیابی ریسک یک گام در فرآیند مدیریت ریسک و روشی متداول جهت بررسی انواع مختلف ریسک مربوط به یک عملیات می باشد و قادر است برآورد نسبتا دقیقی از حوادث بالقوه، تعداد دفعات تکرار آن ها و همچنین بزرگی آثار و پیامدهای این حوادث ارایه دهد. در این مطالعه، به شناسایی و ارزیابی ریسک ایمنی به روش تجزیه و تحلیل حالات بالقوه خرابی و آثار آن (FMEA) در خط تولید شرکت فرآورده های نسوز ایران خواهیم پرداخت. در این راستا ابتدا به جمع آوری داده های مربوط از طریق بازدیدهای میدانی، مصاحبه و بررسی دیاگرام فرآیند پرداخته و سپس با استفاده از روش FMEA حالات بالقوه خطر و علل احتمالی بروز آن ها بررسی و در نهایت شدت-اثر احتمال وقوع و احتمال کشف تعیین می شود. در آخر با محاسبه عدد اولویت ریسک، ریسک های با اولویت بالاتر که نیازمند انجام اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه می باشد، مشخص شده است.

ایمنی، ارزیابی ریسک، تجزیه و تحلیل حالات بالقوه خرابی و آثار آن، Safety، Safety risk،Safety risk assessment، FMEA