شبیه سازی خوردگی در ناحیه متاثر از حرارت جوش برای فولاد خط لوله APIX-80
عنوان مقاله: شبیه سازی خوردگی در ناحیه متاثر از حرارت جوش برای فولاد خط لوله APIX-80
شناسه ملی مقاله: NESC02_054
منتشر شده در دومین همایش ملی علوم مهندسی در سال 1396
شناسه ملی مقاله: NESC02_054
منتشر شده در دومین همایش ملی علوم مهندسی در سال 1396
مشخصات نویسندگان مقاله:
محمد رضا رجبی رضا ابادی - مدرس دانشگاه ولی عصر رفسنجان
الهه رضایی - دانشجوی کارشناسی مهندسی مکانیک دانشگاه ولی عصر(عج) رفسنجان (نویسنده پاسخگو)
خلاصه مقاله:
محمد رضا رجبی رضا ابادی - مدرس دانشگاه ولی عصر رفسنجان
الهه رضایی - دانشجوی کارشناسی مهندسی مکانیک دانشگاه ولی عصر(عج) رفسنجان (نویسنده پاسخگو)
چهار دمای بالا و دو درجه خنک کننده در دستگاه پردازش حرارتی مکانیکی گلیبل برای شبیه سازی ناحیه آسیب دیده جوش برای فولاد خط لوله API-X80 استفاده شده است. ساختار میکروسکوپی در هر دو درجه خنک کننده 30 و 100 درجه سیلسیوس مشاهده شد. فاز باینیت در محلول قلیایی چگالی جریان نامعلومی دارد. فاز باینیت هنگامی ایجاد میشود که یک فاز دما_بالا هنگام سرمایش، به دو فاز متفاوت تجزیه می شود. کمترین دمای پیک، 770 درجه سانتی گراد، بالاترین فاز آستنیت_مارتنزیت را در ریزساختار تولید کرد. فاز آستنیت آهن گاما دارای ساختار FCC است که تا دمای 1400 درجه سانتیگراد ساختمان خود را حفظ میکند و اگر به قدری سریع سرد شود که هیچ یک از استحالههای برپایه نفوذ در آن اتفاق نیوفتد وفوق سرمایش تا حدی ادامه پیداکند که ساختار FCC پایدار نباشد ساختار BCC تشکیل شده و از کربن فوق اشباع میباشد که به آن مارتنزیت می گویند. وجود فاز مارتنزیت_آستنیت در ساختار میکروسکوپی انفعال ناحیه را به پتانسیل بالاتر در محلول های قلیایی تمدید می کند. تراکم جریان خوردگی نمونه دریافت شده در مقایسه با نمونه حرارت دیده از محلول های اسیدی بالاتر و از محلول های قلیایی پایین تر بوده است.
صفحه اختصاصی مقاله و دریافت فایل کامل: https://civilica.com/doc/747442/