حسین اکبری درچه - گروه مهندسی مواد و متالورژی، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه اراک، ایران
پیمان کریمی - گروه مهندسی مواد و متالورژی، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه اراک، ایران
حسین مستعان - گروه مهندسی مواد و متالورژی، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه اراک، ایران
علی سنبلی - گروه مهندسی مواد و متالورژی، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه اراک، ایران

فولادهای زنگنزن آستنیتی 304 به دلیل مقادیر بالای کروم مقاومت به خوردگی مناسبی دارند و تغییرات متالورژیکی در جوشکاری آن ها رخ میدهد و همچنین به دلیل بالابودن هدایت حرارتی مس و آلیاژ های آن تمرکز حرارتی بسیار پایین است. و منطقه ی جوش به خوبی تشکیل نشده و اتصال بسیار ضعیف می باشد. همچنین به دلیل حضور مقادیر بالای روی (Zn) در آلیاژ برنج که این عنصر فشار بخار بسیار بالایی داشته و دمای تبخیر پایین آن باعث میشود هنگام جوشکاری از بین برود و ترکیب شیمیایی منطقه جوش را تغییر دهد. با انتخاب فرایند جوشکاری مقاومتی نقطهای 1(RSW) برای غلبه بر مشکل تبخیر عنصر روی از منطقه ذوب از پودر نیکل با خلوص 99 درصد استفاده گردید که این بار نتایج بهتری حاصل شد و بخار عنصر روی کمتر می-باشد. نتایج حاصل از آزمایش کشش تک محوره نشان میدهد که با افزایش آمپراژ استحکام فلز جوش نیز افزایش یافته و با بهینه کردن زمان جوشکاری نیز می توان از رشد منطقه متاثر از حرارت در فولاد 304 جلوگیری کرد که موجب کاهش ایجاد خوردگی مرز دانه ای می شود.

جوشکاری مقاومتی نقطه ای، فولاد زنگ نزن آستنیتی 304، برنج آلفا، اتصالات نامشابه