علی جعفری بجستانی - دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه آزاد واحد علوم و تحقیقات تهران، تهران، ایران
احمدعلی آماده - دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه آزاد واحد علوم و تحقیقات تهران، تهران، ایران
مرتضی تمیزی فر - دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه آزاد واحد علوم و تحقیقات تهران، تهران، ایران

به دلیل کاربردهای دمای بالای تنگستن این ماده از محصولات استراتژیک محسوب شده و تحقیقات زیادی درباره آن صورت پذیرفته است. تلاش برای تولید پودر تنگستن نانو سایز نیاز به اکسید تنگستن نانو سایز را الزامی نموده است. پودر‎ ‎آمونیوم پارا تنگستات ماده اصلی فرآیند تولید پودر تنگستن میکرونی‎ ‎می باشد که با کلسیناسیون آن اکسید تنگستن بدست می آید. در این پژوهش‎ ‎به‎ ‎منظور تولید پودر اکسید تنگستن نانو سایز، پودر آمونیوم پاراتنگستات در زمان و در‎ ‎شرایط مختلف تحت آسیاکاری پر انرژی قرار گرفت. سپس نانو پودر آمونیوم پاراتنگستات‎ ‎بدست آمده درون قایقک آلومینایی بارگیری و عملیات کلسیناسیون به وسیله عبور‎ ‎هوا از روی آن انجام گرفت سپس تاثیر زمان بال میل بر اکسید تنگستن تولیدی‎ ‎با‎ ‎کمک آزمایش های‎ SEM ‎و‎ XRD ‎مورد بررسی قرار گرفت.‎ نتایج نشان داد که بهترین زمان آسیاکاری 15 ساعت بوده و کلسیناسیون در دمای 550 درجه سانتیگراد باعث تولید ذرات اکسید تنگستن با اندازه میانگین 80 نانومتر می گردد.

نانو اکسید تنگستن، آمونیوم پاراتنگستات، آسیاب پر انرژی، کلسیناسیون