سیدمحمدرضا ناظم السادات - دانشجوی دکتری مهندسی مکانیک بیوسیستم دانشگاه شهرکرد و عضو هیات علمی مکانیک خودرو دانشکده فنی سما شیراز،
داود قنبریان - دانشیار گروه مهندسی مکانیک بیوسیستم دانشگاه شهرکرد

دینامیک سیالات محاسباتی(CFD) ، علم پیش بینی جریان سیال، انتقال حرارت، انتقال جرم، تغییر فاز، واکنش های شیمیایی، جابجایی مکانیکی، تنش یا تغییر شکل در ساختار مواد جامد و سایر پدیده ها است. این پیش بینی با استفاده از حل معادلات ریاضی حاکم بر فرآیند هایی که اشاره شد و با استفاده از الگوریتم های عددی در کامپیوتر انجام می شود. یکی از کاربردهای دینامیک سیالات محاسباتی در سیستم جداسازی کمباین غلات می باشد. در دهه اخیر با پیشرفت علم و نرم افزارهای مدل سازی و شبیه سازی، در جهت بهبود کیفیت سیستم جداسازی کمباین غلات تحقیقاتی صورت گرفته است. با توجه به اینکه در کشور ما تلفات ریزش دانه در سیستم جداسازی کمباین وجود دارد، می توان با شبیه سازی سیستم جداسازی انواع کمباین های موجود در کشورمان، درجهت بهبود کیفیت جداسازی و کاهش تلفات دانه قدم براشت. در این مقاله به بررسی و مرور بر تحقیقاتی که تا کنون در زمینه شبیه سازی عملکرد سیستم جداسازی کمباین غلات توسط دینامیک سیالات محاسباتی صورت گرفته، پرداخته شده است. شدت جریان هوا نقش مهمی در عملکرد سیستم جداسازی کمباین غلات ایفا می کند، و یک شدت جریان هوای نامعقول می تواند به کیفیت ضعیف جداسازی منجر شود. به منظور درک توزیع جریان هوای محفظه جداسازی کمباین و بهبود کیفیت جداسازی، از روش شبیه سازی عددی توسط CFD استفاده می شود. اکثرا با استفاده از نرم افزار Fluent، جریان هوای سیستم جداسازی شبیه سازی می گردد. نتایج حاصل از شبیه سازی عملکرد سیستم جداسازی کمباین غلات توسط دینامیک سیالات محاسباتی (CFD) باعث پیشرفت در طراحی و بهبود سیستم های جداسازی شامل : الک ها، غربال ها و فن های جداساز در کمباین ها می شود.

شبیه سازی، جداسازی، کمباین، دینامیک سیالات محاسباتی(CFD)