بررسی میکروسختی و ریزساختار فولاد زنگ نزن آستنیتی حاصل از فرآیند پرس زاویه ای با مقاطع یکسان و فرآیند نیمه جامد

شکل دهی به روش فرآیند نیمه جامد، یکی از روش های پیشرفته تولید قطعات در مقایسه با روش هایی از جمله ریخته گری و فورج است. در تحقیق حاضر سه مرحله مورد بررسی قرار گرفت: 1) انجام موفقیت آمیز فرآیند پرس زاویه ای با مقاطع یکسان بر روی فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 در دمای اتاق، که از روش مغزی در غلاف برای تغییر شکل این فولاد استفاده شد. 2) عملیات تبلور مجدد نمونه های تغییر شکل داده شده در دماهای C˚500 تا C˚900 مورد بررسی قرار گرفت که دمای C˚800 به مدت زمان 10دقیقه به عنوان شرایط بهینه انتخاب شد، و ساختاری ریز دانه و متفاوت با ساختار های رایج متبلور شده ایجاد و بررسی شد. 3) مرحله ی آخر بررسی ساختار نیمه جامد این فولاد بعد از تغییر شکل پلاستیک شدید است که در واقع هدف اصلی این پژوهش بوده که با استفاده از آن می توان قطعات با اشکال هندسی پیچیده را تولید نمود و فرآیند های کارسرد و تبلور مجدد در واقع مسیر رسیدن به این مرحله محسوب می شوند، و نتیجه ی اصلی از این پژوهش ایجاد ساختاری با ذرات جامد کروی و ریز بعد از ذوب موضعی فولاد کارسرد شده در ناحیه نیمه جامد است. با مقایسه ی دو روش گرمایش مستقیم نمونه های تغییر شکل داده شده و گرمایش نمونه های تغییر شکل و آنیل شده، این نتیجه به دست آمد که با اعمال عملیات آنیل کردن بعد از کار سرد در دمای C˚800 به مدت 10 دقیقه و سپس گرمایش نمونه تا دمای C˚1450 در کوره الکتریکی به مدت 1 دقیقه ساختار بهینه به دست می آید. با استفاده از این روش امکان استفاده از این فولاد به جای آلیاژهای مورد استفاده در صنایع مختلف میسر می شود.

کلیدواژه ها:

میکروسختی ، فرآیند پرس زاویه ای با مقاطع یکسان ، فرآیند نیمه جامد