مطالعه تاثیر پروفیل عرضی و چرخش چکش بر روی خواص نهاییمحصول در فرآیند فورج شعاعی

فرایند فورج شعاعی یک فرایند آهنگری قالب باز میباشد که در آن قالبها روی فکهای یک ماشین فورج که حرکت نوسانی رفت و برگشتی دارند، سوار میشوند. حرکت این چکشها همزمان و هماهنگ بوده و وقتی در انتهای کورس خود قرار میگیرند، یک مقطع بسته ایجاد میکنند. قطعهکاری که پیشروی دورانی و محوری دارد، از این مقطع میگذرد و در اثر ضربات چکشها تغییر شکل یافته و سطح مقطع تغییر میکند. این فرآیند در کاهش قطر محورها، لولهها، اکسلها، محورهای پلهای و تولید پروفیلهای داخلی در لولهمثل خان لوله تفنگ مورد استفاده قرار میگیرد. در فورج شعاعی لوله معمولا یک مندرل در درون لوله قرار داده میشود تا به کمک آن بتوان در صورت نیاز پروفیل موردنظر را در داخل لوله ایجاد کرد. در اکثریت لولهها قسمت داخلی و خارجی لوله ناحیه کارکردی بوده و این مساله سبب میشود نحوه توزیع کرنش و تنش پسماند در سطوح داخلی و خارجی از اهمیت بالایی برخوردار باشد. محصولات تولیدی در فرایند فورج شعاعی به دلیل متفاوت بودن زاویه عرضی چکشها و همچنین چگونگی حرکت آنها همواره از نظر توزیع تنشهای پسماند و کرنش پلاستیک معادل در سطوح داخلی و خارجی قطعهکار متفاوتند. از پارامترهایی که تاثیر بهسزایی در خواص نهایی محصول فورج شده دارد هندسه چکش و مکانیزم حرکت چکش است. از این رو در این پروژه، با استفاده از مدلسازی سه بعدی اجزا محدود به کمک نرم افزار اباکوس، تاثیر هندسه چکش که زاویه عرضی می باشد و اندازه زاویه چرخش چکشها بر روی خواص نهایی قطعهکار مطالعه شده است.

کلیدواژه ها:

فورج شعاعی ، زاویه عرضی چکش ، چرخش چکشها ، خواص نهایی محصول