تاثیر قالب جاروب کن در فرآیند خمکاری کششی دورانی با شعاع خم بحرانی

ابزارهای خم کاری کششی دورانی مانند قالب جاروب کن1، مندرل2 و تعداد ساچمه ها، قالب فشار3و قالب خم کن4 تاثیر بسزایی بر کیفیت خم کاری، میزان چروک شدگی یا پارگی ناحیه خم می گذارند. در این پژوهش تاثیر قالب جاروب کن در فرآیند خمکاری کششی دورانی بررسی شده است. بدین منظور از یک دستگاه کنترل عددی خم کاری کششی دورانی استفاده شد و تاثیر حضور و عدم حضور قالب جاروب کن در خم کاری لوله های آلومینیومی سری 3000 با نسبت خم یک، بر روی میزان افزایش ضخامت داخلی 5 و میزان چروکیدگی ناحیه داخلی لوله های خم شده بررسی گردید. با تحلیل داده های به دست آمده نتیجه گرفته شد که هنگامی که فرآیند خم کاری بدون حضور قالب جاروب کن انجام می پذیرد در زوایای 45 تا 75 درجه میزان چروک در قسمت داخلی و میزان نازک شدگی6 در قسمت بیرونی خم در لوله افزایش یافته و افزایش ضخامت در قسمت داخلی خم تا زاویه مشخصی افزایش و سپس کاهش می یابد. بیشترین میزان ضخیم شدگی با اندازه بیرون زدگی 4 میلی متر برای مندرل برابر با%54/56 به دست آمد و با افزایش بیرون زدگی تا 5 میلی متر، ضخیم شدگی به %52/56 کاهش یافت که نشان از افزایش چروک میباشد. هنگامی که از قالب جاروب کن در فرآیند استفاده شد، چروک ایجادشده حذف گردید و نازک شدگی و ضخیم شدگی افزایش یافت که بیشترین ضخیم شدگی در بیرون زدگی مندرل با اندازه 6 میلی متر و برابر با %59/12 مشاهده شد. نتایج نشان می دهد که در صورت استفاده از قالب جاروبکن، چین وچروک در ناحیه داخلی خم به مقدار زیادی کاهش یافته و افزایش ضخامت داخلی بیشتر میگردد.

کلیدواژه ها:

خمکاری کششی دورانی ، قالب جاروبکن ، ضخیم شدگی ، چروکیدگی