بررسی تغییرات مرز لایه های کامپوزیت پایه فلزی فولاد/مس در اثر عبور پرتو لیزر از نوع فایبر ایتربیوم

سال انتشار: 1395
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: فارسی
مشاهده: 626

فایل این مقاله در 6 صفحه با فرمت PDF و WORD قابل دریافت می باشد

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

IRANCOPM01_012

تاریخ نمایه سازی: 19 خرداد 1396

چکیده مقاله:

امروزه کامپوزیت های چندلایه ی فلزی مصارف بسیار زیادی در صنعت دارند. این مواد خواص مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی جدیدی ارایه می دهند که توسط لایه ها به تنهایی حاصل نمی شود. عبور پرتو لیزر به دلیل ایجاد تغییرات دمایی شدید در ماده، می تواند وضعیت لایه های آن ها را نسبت به هم تحت تاثیر قرار دهد. در این پژوهش، کامپوزیت فلزی دولایه ی فولاد زنگ نزن SUS 304L/ مس C11000 از سمت فولاد در معرض لیزر فایبر ایتربیوم قرارگرفته است. تعداد پنج نمونه با دفعات عبور لیزر متفاوت تهیه شده است. وضعیت مرز میانی بین لایه های فولاد و مس در نمونه های مختلف پس از شکل دهی توسط لیزر و آزمون کشش به ترتیب توسط متالوگرافی و میکروسکوب الکترونی مورد ارزیابی قرارگرفته است. بررسی ریزساختار نمونه های مختلف نشان می دهد که ریزساختار در تمامی نمونه ها یکسان و شامل آستنیت حاوی نواحی دوقلویی است. درواقع عبور پرتو لیزر تغییری در ریزساختار ایجاد نکرده است. عمده ترین دلیل این امر وجود نیکل در ریزساختار این نوع فولاد است که آستنیت را در دمای محیط پایدار می کند. ریزساختار مس تمامی نمونه ها محلول جامد مس حاوی نواحی دوقلویی است. عبور پرتو لیزر هیچ گونه اختلاط و گسیختگی در مرز دو لایه نیز ایجاد نکرده است. دلیل این امر عمق نفوذ کم ناحیه ی متاثر از حرارت به واسطه ی کوچک بودن قطر پرتو در فرآیند شکل دهی توسط لیزر است. بررسی سطح شکست نمونه ی آزمون کشش توسط SEM نشان میدهد که نمونه پس از انجام آزمون از محل مرز دو لایه دچار گسیختگی شده است. سطح شکست لایه های فولاد و مس دارای دیمپل است که نشان دهنده ی وقوع شکست نرم در آن است.

کلیدواژه ها:

کامپوزیت فلزی- شکل دهی توسط لیزر- متالوگرافی- آزمون کشش- SEM

نویسندگان

حامد دلفان اباذری

کارشناس ارشدگروه مهندسی مکانیک، دانشگاه بیرجند

سیدمحمدحسین سیدکاشی

استادیار مهندسی مکانیک- ساخت و تولیدگروه مهندسی مکانیک، دانشگاه بیرجند

محمدحسین پورگللو

دانشیار مهندسی مکانیک- ساخت و تولیددانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی

مراجع و منابع این مقاله:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :
  • H. Shen, Z. Yao, and J. Hu, "Numerical analysis _ ...
  • M. H. Gollo and S. N. A. Kalkhoran, "Experimental study ...
  • J. A. Ramos, . Magee, and K. Watkins, "Microstructue and ...
  • M. Riahi, M. Gollo, and S. Kalkhoran, "Laser forming of ...
  • R. Sun, D. Yang, L. Guo, and S. Dong, "Microstructure ...
  • ASTM Standard, "ASTM E407, "Standard practice for microetching metals and ...
  • ASTM Standard, "ASTM 883 -94, :Standard Guide for Reflected-Light Photo ...
  • ASTM Standard, "ASTM E8m-09: Standard Test Methods for Tension Testing ...
  • نمایش کامل مراجع