فرشاد قاسمی - باشگاه پژوهشگران جوان و نخبگان، واحد نجف آباد، دانشگاه آزاد اسلامی، نجف آباد، ایران

با افزایش تقاضا جهت تولید اجزای پیچیده با سطحی بهبود یافته ولی دشوار در برش مواد یک گروه از فناوری ها، به طور کلی ماشینکاری جت مایع با انرژی بالا، جایگاه خاص در شبیه سازی بیشتر پیشرفت های علمی و تکنولوزیکی در این زمینه یافته است. با اضافه شدن ذرات ساینده به این جت آب فرآیند براده برداری با انرژی بیشتر و در نتیجه قدرت برداشت ماده افزایش می یابد. با پیشرفت مواد سخت تر(مانند سرامیک ها) ساختاری ناهمگن (مانند کامپوزیت ها) حساس به دما (مانند آلیاژهای حافظه ای الگو پذیر) و کشش پذیری بالاتر در دماهای بالا (مانند آلیاژهای هوا فضایی) تقاضاهای تولیدات علمی جهت شناسایی و پیشرفت مناسب روش های ماشینکاری مارا قادر ساخته تا بتوانیم با این روش حریف روش های مهندسی دیگر شویم. علاوه براین با درنظر گرفتن این که مواد پیشرفته در محوده وسیعی ازمواد با ارزش بالا، دقت و محصولات کوچک (از صنایع پزشکی تا هوافضا) مورد استفاده قرار می گیرند. در این تحقیق مواد ساینده در مقیاس نانو برای استفاده در این فرآیند استفاده شده است. امروزه اهمیت تهیه محصولات کاربیدی نانو سایز بیش از گذشته آشکار شده است. دلایل این امر را می توان در آسان تر بودن زینتر ذرات کاربیدی دانه ریز، عدم نیاز به دما و فشارهای بالاجهت زینتر، عدم نیاز به افزودنی های کمک زینتر، امکان انجام زینترینگ در حالت جامد، کنترل بهتر مورفولوژی و ریزساختارو افزایش سطح مخصوص و قابلیت واکنش پذیری آن ها در اندازه نانو دانست.

برش، جت آب، ذرات ساینده، ماشین کاری، نانو ذرات