تاثیر پارامترهای ریختهگری بر کیفیت فصلمشترک دوفلزی آلومینیوم آلومینیوم ساختهشده به روش ریختهگری مرکب
عنوان مقاله: تاثیر پارامترهای ریختهگری بر کیفیت فصلمشترک دوفلزی آلومینیوم آلومینیوم ساختهشده به روش ریختهگری مرکب
شناسه ملی مقاله: IMES10_361
منتشر شده در دهمین همایش مشترک و پنجمین کنفرانس بین المللی انجمن مهندسی مواد و متالورژی و انجمن علمی ریخته گری ایران در سال 1395
شناسه ملی مقاله: IMES10_361
منتشر شده در دهمین همایش مشترک و پنجمین کنفرانس بین المللی انجمن مهندسی مواد و متالورژی و انجمن علمی ریخته گری ایران در سال 1395
مشخصات نویسندگان مقاله:
امیر مشیری - دانشجوی کارشناسی ارشد، مهندسی مواد، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان
ابوذر طاهری زاده - استادیار، مهندسی مواد، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان
محمود مرآتیان - دانشیار، مهندسی مواد، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان
علی مالکی - استادیار، مهندسی مواد، پژوهشکده فولاد، دانشگاه صنعتی اصفهان
خلاصه مقاله:
امیر مشیری - دانشجوی کارشناسی ارشد، مهندسی مواد، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان
ابوذر طاهری زاده - استادیار، مهندسی مواد، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان
محمود مرآتیان - دانشیار، مهندسی مواد، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان
علی مالکی - استادیار، مهندسی مواد، پژوهشکده فولاد، دانشگاه صنعتی اصفهان
دوفلزیها که گروهی از کامپوزیتها هستند، به دلیل داشتن خواص فیزیکی و مکانیکی مطلوب، مورد توجه مهندسان میباشند. در این پژوهش، ساخت دوفلزی آلومینیوم A356 آلومینیوم – 7075 به روش ریخته-گری مرکب بدون آمادهسازی سطح، با ریختهگری مذاب A356 در اطراف مغزی 7075 انجام شد. در این مقاله، پارامتر دمای مذاب بهعنوان یکی از مهمترین پارامترهای تاثیرگذار بر کیفیت فصلمشترک و همچنیناثر دمای مغزی و نحوه سرد شدن نمونه بررسی شده است. مقایسه نتایج حاصل از بررسی ریزساختاری بهوسیله میکروسکوپ نوری، بیانگر بهبود فصلمشترک با افزایش دمای مذاب و مغزی بوده که این امر ناشیاز تخریب لایه اکسیدی بر اثر تنش حرارتی بین دو فلز مورد استفاده میباشد. همچنین این نتایج نشان می- دهند که نحوه سرد شدن نمونهها، تاثیر چندانی بر کیفیت فصلمشترک ندارد
کلمات کلیدی: آلومینیوم، کامپوزیت، دوفلزی، ریختهگری مرکب، فصلمشترک
صفحه اختصاصی مقاله و دریافت فایل کامل: https://civilica.com/doc/574799/