پیوند والهء شیدا - استادیار گروه مهندسی شیمی، دانشگاه صنعتی کرمانشاه، کرمانشاه.
حامد رشیدی - استادیار گروه مهندسی شیمی، دانشگاه صنعتی کرمانشاه، کرمانشاه.
میعاد پورانیان - کارشناسی مهندسی شیمی، دانشگاه صنعتی کرمانشاه، کرمانشاه

با افزایش هزینه های انرژی، واحدهای فرایندی در تلاشند تا بر روی هزینه هایی که صرف تجهیزات دوار می شود، تمرکز کنند. در فرایند جداسازی گازهای اسیدی توسط آمین، بمنظور تامین گاز سنتز مورد نیاز در تولید آمونیاک، پمپاژ توسط الکتروپمپ های دور ثابت انجام می شود. چنانچه بر اساس نیاز بهره برداری، به جریان آمین کمتری احتیاج باشد، شیر کنترل موجود در خروجی پمپ محدود شده و با افزایش افت فشار مسیر، جریان را کاهش می دهد. این امر، باعث تلفات انرژی و کاهش بازده کاری سیستم خواهد شد. با توجه به جمع آوری اطلاعات فرایندی از واحد آمونیاک مانند دبی، فشار، دما و... به کمک محاسبات صورت گرفته، هزینه کل برق مصرفی سالیانه پمپ حدود360/000/000 ریال تخمین زده شد. بمنظور بهبود شرایط موجود، سعی شد تا یک طرح صنعتی قابل اجرا جهت بررسی موردی عملکرد پمپ شارژ آمین،که ما بین برج جذب و دفع آمین قرار گرفته ارائه شود. از میان راهکارهای پیشنهادی جهت کاهش فشار و دبی پمپ مذکور، با استفاده از سیستم پمپاژ با الکتروموتور های دور متغیر و با انتخاب صحیح دور مورد نیاز، می توان بطور قابل ملاحظه ای از اتلاف انرژی جلوگیری نمود. این روش، نسبت به سایر روشها دارای مزیت نسبی بوده و کمترین تغییرات را در واحد ایجاد می نماید. علاوه براین، کاهش دور موتور، می توان استهلاک آن را به شدت کاهش داد. بازگشت سرمایهء این طرح بین یک تا دوسال تخمین زده می شود

آمین، برج دفع، پمپ، مصرف انرژی، الکتروموتوردور متغیر