احسان قربانی - دانشجوی دکتری، دانشگاه صنعتی اصفهان
قانع - دانشیار و عضو هیئت علمی دانشگاه صنعتی اصفهان

کیفیت و هزینه های نهایی یک محصول تا حد بسیار زیادی توسط طراحی محصول و فرایند ساخت از طریق روش کنترل کیفیت یا بهینه سازی قبل از ساخت طی مراحل سه گانه طراحی سامانه، طراحی پارامتری و طراحی رواداری صورت می پذ یرد. اما در اغلب کشورهای غیر صنعتی، فعالیت های واقعی طراحی محصول و طراحی سامانه ی مراحل طراحی فرایند ساخت، وجود ندارد و یا قابل صرفنظر است .بنابراین، فعالیت های کنترل کیفیت یا بهینه سازی در این کشورها محدود به طراحی پارامتری در طراحی فرایند ساخت و روش های کنترل کیفیت حین ساخت می شود . از این دو نوع فعالیت، روش مهندسی ارزش، اقتصادی ترین راهکار موجود از فنون کنترل کیفیت است . در این روش ، برعکس روشهای دیگر موجود در طراحی که بهینه سازی را از طریق حذف یا کنترل علت انجام می دهند، این روش دستیابی به هدف را از طریق غیر حساس نمودن سامانه ها نسبت به اغتشاشات تحقق می بخشد . یکی از بخش های مهم صنایع نساجی، کارخانجات ریسندگی می باشند. سیستم ریسندگی چرخانه ای همواره به عنوان سیستم با سرعت تولید بالا و هزینه های پایین در این بخش از صنایع مطرح بوده است. در این تحقیق کاربرد روش مهندسی ارزش برای بهینه سازی فرایند ریسندگی نخ چرخانه ای در یک کارخانه آزموده شده تا توانمندی روش در افزایش کیفیت محصول و کاهش هزینه کل محصولات تولیدی صنایع نساجی آشکار شود. نتایج بدست آمده بیانگر بهبود نسبت به وضع موجود است

مهندسی ارزش، ریسندگی نخ چرخانه ای، بهینه سازی فرایند، افزایش کیفیت