بررسی اثر شرایط بهینه نورد داغ بر ریز ساختار و بافت فولاد هسته ترانس
- سال انتشار: 1381
- محل انتشار: هفدهمین کنفرانس بین المللی برق
- کد COI اختصاصی: PSC17_047
- زبان مقاله: فارسی
- تعداد مشاهده: 2034
نویسندگان
پژوهشگاه نیرو - دانشگاه صنعتی شریف
پژوهشگاه نیرو - دانشگاه صنعتی شریف
پژوهشگاه نیرو - دانشگاه صنعتی شریف
چکیده
در فولادهای سیلیکونی ش دت تکسچرگاس نهایی دارای اهمیت فراوانی است . دانه های با جهت گیری گاس نخستین بار در مرحله نورد داغ و در زیر سطح تشکیل می گردند . رسوب های ممانعت کننده که عمدتاًMnS می باشند نیز در مرحله نورد داغ تشکیل می شوند . این ممانعت کننده ها در واقع از رشد تصادفی همه د انه ها در مرحله آنیل مجدد نهایی جلوگیری نموده موجب رشد مرجح دانه های گاس و شکل گیری تکسچر مناسب می گردند . بنابراین با توجه به تاثیر زیاد نورد داغ بر تکسچرگاس محصول نهایی این مرحله از ساخت ورقه های فولاد سیلیکونی از اهمیت فراوانی برخوردار است . [1] تبلور مجدد دینامیکی معمولاً در فولادهای سیلیکونی بصورت کامل صورت نمی گیرد [2] و تبلور مجدد دینامیکی منجر به تبلور کامل دانه ها نمی گردند و در نتیجه یک غیر یکنواختی نامطلوب تکسچر حاصل می گردد . پس باید با نورد داغ در دماهای بالا، اجازه تبلور دانه ها به صورت استاتیکی داده شود . [3] لازم به ذکر است که بعد از رسوب سازی، قطر رسوب ها شروع به افزایش می کند و قابلیت قفل کردن رسوب ها کم می شود و این در مرحله تبلور مجدد ثانویه مشکل زا خواهد بود . از طرفی فولادهای سیلیکونی با ساختارbbc دارای انرژی نقص چیده شدن (SFE)1 بالایی هستند و تمایل به بازیابی در دماهای بالا دارند و دیواره مرزهای فرعی ناشی از بازیابی محل های جوانه زنی را برای ممانعت کننده ها تامین می کند . این امر منجر به رسوب سازی ناهمگن و نامطلوب می گردد . به عبارت دیگر اگر دانه ها تبلور مجدد یابند از نابجایی تهی شده و مرز فرعی تشکیل نخواهد شد و رسوب سازی به تاخیر می افتد . بنابراین بهتر است که دانه های درشت در دماهای بالا کاملاً متبلور شوند و سپس توسط نورد در دماهای پایینتر رسوب سازی بصورت کاملاً ریز و پخش شده صورت گیرد و از رسوب های ناهمگن ممانعت گردد . با توجه به این بحث و مشخص شدن اهمیت تبلور مجدد در دماهای بالا، لازم است تا دانه ها بصورت استاتیکی متبلور شوند . [4] پژوهش های متعدد موید این موضوع است که هر چه دمای انتهایی نورد کمتر باشد، رسوب های ریزتری ایجاد می شود و این یکی از اهداف نورد داغ فولادهای سیلیکونی است . علت این مساله آن است که رسوب سازی متاثر از میزان کرنش حین نورد 2 است . معمولاً دمای نورد داغ برحسب رسوب سازی MnS به سه ناحیه تقسیم می شود .کلیدواژه ها
فولاد الکتریکی - فولاد سیلیکونی - هسته ترانس - نورد داغ - بافت گاس - سولفید منگنزمقالات مرتبط جدید
- بررسی پدیده خشکسالی در استان خوزستان با استفاده از شاخص بارش استانداردSPI
- طبقه بندی تومورهای مغزی از تصاویر MRI با شبکه کانولوشن و روش های آموزش انتقال
- افزایش راندمان یک مبدل ترکیبی توان بالا با استفاده از تکنیک ZCT در عملیات سوئیچینگ نرم
- GNRFET-based Voltage Controlled Ring Oscillator Using GDI NAND Gate
- مقابله با اثرات جدا شدنی ناگهانی توربین گازی از شبکه سراسری، با استفاده از سیستم فازی ریزش بار بر پایه شبکه عصبی
اطلاعات بیشتر در مورد COI
COI مخفف عبارت CIVILICA Object Identifier به معنی شناسه سیویلیکا برای اسناد است. COI کدی است که مطابق محل انتشار، به مقالات کنفرانسها و ژورنالهای داخل کشور به هنگام نمایه سازی بر روی پایگاه استنادی سیویلیکا اختصاص می یابد.
کد COI به مفهوم کد ملی اسناد نمایه شده در سیویلیکا است و کدی یکتا و ثابت است و به همین دلیل همواره قابلیت استناد و پیگیری دارد.