مازیار مسرور - دانشگاه شهید باهنر، دانشکده فنی و مهندسی ، کرمان
ستار قادر - دانشگاه شهید باهنر، دانشکده فنی و مهندسی ، کرمان
محمدمهدی افصحی - دانشگاه شهید باهنر، دانشکده فنی و مهندسی ، کرمان

الفینهای سبک همچون اتیلن،پروپیلن و بوتیلن از مهمترین مواد حد واسط صنایع پتروشیمی مباشند.الفینها را میتوان توسط فرآیندها و مواد اولیه مختلفی تولید کرد که در هر فرآیند تعدادی محصول اصلی و محصولات جانبی به وجود میآیندکه درصدمحصولات خروجی به فرآیند و مواد اولیه مورد استفاده بستگی دارد.فرآیند تبدیل کاتالیستی متانول به الفین تکنولوژی جدیدی است که بر اساس کراکینگ کاتالیستی بنا شده است و با توجه به نیاز بالای صنایع پتروشیمی به الفینها یکی از فرایندهای مورد توجه در تولید الفینها است. مدل سازی و شبیهسازی جایگاه ویژهای در فرآیندهای شیمیایی پیدا کرده است.در ابتدا راکتور در حالت پایا مدلسازی و شبیه-سازی گردید و معادلات جرم و انرژی و سنتیک واکنش که به صورت معادلات جبری و دیفرانسیلی میباشند،به صورت هم با استفاده از برنامهی حل گردیدند و نتایج آن مورد بررسی قرار گرفت.نتایج شبیهسازی نشان میدهد که افزایش دمای ورودی سرعت واکنش مطلوب را کم کرده و باعث کاهش تولید میشود،زیرا واکنش گرمازا است.افزایش آب ورودی در خوراک ودر نتیجه رقیق کردن خوراک باعث افزایش درصد تبدیل خوراک به محصول مطلوب میگردد.همچنین حالتهای مختلف خوراک دهی مورد بررسی قرار گرفت که معلوم شد بهترین حالت زمانی است کهخوراک به طور کامل در ابتدا راکتور وارد گرددو همچنین تاثیر حذف یکی از محصولات جانبی در طول راکتور و تاثیر آن بررونده واکنش وتولید محصول مطلوب مورد بررسی قرار گرفت.

تبدیل متانول به الفین، راکتور،بستر ثابت،کاتالیست