عالیه تبیانیان - تهران، دانشگاه آزاد اسلامی واحد علوم و تحقیقات، دانشکده مهندسی مواد، گروه خوردگی و حفاظت مواد (کارشناس ارشد خوردگی)
ابوالقاسم دولتی - تهران، دانشگاه صنعتی شریف، دانشکده مهندسی و علم مواد، گروه مهندسی خوردگی (دانشیار)

امروزه پوشش ا لکتروشیمیایی نیکل- فسفر با توجه به خواص مطلوبی همچون سختی بالا، مقاومت به سایت خوب و مقاومت به خوردگی کاربرد فراوانی در صنایع مختلف دارند. ذرات WC یی از مواد سخت در کاربردهای سایشی می باشد کهب ه عنوان فاز تقویت کننده برای آبکاری الکتریکی می باشد. در این تحقیق پوشش نانوکامپوزیتی Ni-P-WC بر روی زیرلایه مسی توسط جریان مستقیم در حمام وات حاوی سولفات نیکل، کلریدنیکل، اسید بوریک و اسید فسفر و اعمال شد. هدف از این تحقیق، بررسی تأثیر غلظت های مختلف سورفکتانت سدیم دودسیل سولفات بر مورفولوژی، بافت کریستالوگرافی، ریزسختی، مقاومت سایش و خوردگی پوشش کامپوزیتی نیکل- فسفر حاوی نانو ذرات کاربیدتنگستن می باشد. دانسیته جریان pH=3, 2A/dm، دمای 50 ºC و غلظت (5g/l H(3)PO(3 پارامترهای بهینه آبکاری می باشند. با توجه به نتایج به دست آمده مقدار بهینه 0/5 g/l SDS بود که دارای ریزسختی 915 ویکرز، نرخ سایش 0/1mgr.N/m و دانسیته جریان خوردگی 0/2 μA/cm می باشد با افزودن SDS اندازه دانه از 7/1nm به 5/4 کاهش یافت. افزودن SDS منجر به کاهش آگلومراسیون و توزیع یکنواخت نانو ذرات در پوشش کامپوزیتی Ni-P-WC گردیده است که سبب افزایش سختی، مقاومت سایشی و مقاومت به خوردگی می شود.

پوشش الکتروشیمیایی، جریان مستقیم، نیکل- فسفر- کاربید تنگستن، مقاومت سایشی