مروری بر روشهای تولید فویل مس و بررسی برخی از خواص متالورژیکی
- سال انتشار: 1403
- محل انتشار: سیزدهمین کنفرانس بین المللی مهندسی مکانیک، مواد و متالورژی
- کد COI اختصاصی: MEMCONF13_044
- زبان مقاله: فارسی
- تعداد مشاهده: 460
نویسندگان
دانشجوی کارشناسی ارشد، بخش مواد دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه تربیت مدر س
استاد، بخش مواد دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه تربیت مدر س
مربی، پژوهشکده مواد پیشرفته و انرژی های نو، سازمان پژوهش های علمی و صنعتی ایران
چکیده
فویل مس یکی از محصولاتی است که در صنایع الکترونیک ، صنایع برودت حرارتی ، باتری ها و غیره مورداستفاده قرار می گیرد. فویل مس به دو روش نورد و الکترورسوبی تولید می شود. در روش نورد ماده اولیه تحت کار سرد و تغییر شکل پلاستیک قرار می گیرد و فویل مس نهایی تولید می شود. این روش ساده، متداول و دارای پیچیدگی های کم است ؛ ولی راندمان کمی دارد و خواص محصول نهایی ناهمسانگرد است . در این روش با افزایش کارسرد، چگالی نابجایی ها افزایش یافته و خواص الکتریکی تضعیف می شود. فرایند نورد نیاز به عملیات حرارتی و همچنین عملیات نهایی دارد. اندازه دانه در فویل های نورد شده با رسانایی الکتریکی رابطه دارند. به این صورت که با درشت شدن دانه و کاهش مرزدانه رسانایی الکتریکی کاهش می یابد . فویل های تولید شده به روش الکترورسوبی فاقد ساختار انجمادی هستند؛ چراکه این فویل ها از رسوب یونهای مس بر روی سطح درام تیتانیومی تشکیل می شوند. به دلیل ماهیت روش الکترورسوبی ، یک ساختار همگن و هم محور تشکیل می شود. به دلیل وجود دانه بندی هم محور در فویل های الکترورسوبی ، انعطافپذیری و ازدیاد طول بیشتر از فویل های نورد شده است . در فویل تولید شده به روش الکترورسوبی خواص مکانیکی و الکتریکی همگن و همسانگرد هستند. روش الکترورسوبی روش پیچیدهتری است و پارامترهایی همچون چگالی جریان، غلظت الکترولیت ، دمای الکترولیت ، اختلاف پتانسیل اعمالشده، سرعت چرخش درام، جنس کاتد و آند و... تاث یرگذار هستند. پارامترهای مختلف در روش الکترورسوبی موجب تغییر در اندازه و شکل ذرات مس می شوند و تغییر در شکل و اندازه ذرات ارتباط مستقیم با خواص مکانیکی و الکتریکی دارد.کلیدواژه ها
فویل مس ، نورد فویل ، فرایند الکترورسوبی ، ریزساختار، خواص مکانیکیمقالات مرتبط جدید
- تحلیل دینامیکی تغییر شرایط دمایی در راه اندازی سرد بویلر نوع D فولاد مبارکه
- بررسی تاثیر شرایط تولید و ذخیره سازی بر رفتار اکسیداسیون مجدد آهن اسفنجی (DRI) و آهن بریکت گرم (HBI)
- بررسی امکان سنجی احیاء هیدروژنی نمونه باطله آهندار هماتیتی (مطالعه موردی باطله هماتیتی معادن گل گهر سیرجان)
- پیش بینی عملکرد فرآیند احیا مستقیم تولید آهن اسفنجی در شرایط مختلف عملیاتی و تعیین عملکرد مطلوب از طریق مدل سازی با نرم افزار Aspen Plus
- بررسی تاثیر تغییر مکانیزم و تعداد پره های دمپر فن سیستم غبارگیر اسکرین اکساید بر عملکرد آن در شرکت فولاد کاوه جنوب کیش
اطلاعات بیشتر در مورد COI
COI مخفف عبارت CIVILICA Object Identifier به معنی شناسه سیویلیکا برای اسناد است. COI کدی است که مطابق محل انتشار، به مقالات کنفرانسها و ژورنالهای داخل کشور به هنگام نمایه سازی بر روی پایگاه استنادی سیویلیکا اختصاص می یابد.
کد COI به مفهوم کد ملی اسناد نمایه شده در سیویلیکا است و کدی یکتا و ثابت است و به همین دلیل همواره قابلیت استناد و پیگیری دارد.