بررسی اماری، مدلسازی و بهینه سازی پارامترهای موثر پوشان در جهت کاهش عیف حفرات سطحی در قطعات ریختگی چدنی تولید شده به روش لاست فوم

در این مقاله اثر پارامترهای پوشان شامل: نوع پوشان، ویسکوزیته پوشان، ضخامت پوشان روی مدلهای فومی، دما و زمان خشک شدن مدلهای پوشاندهی شده در کوره خشک کن بر تشکیل حفرات سطحی در قطعات ریختگی چدنی تولید شده به روش لاست فوم مورد بررسی قرار گرفت و سپس به منظور پیش بینی حفرات سطحی در قطعات توسط نرم افزا طراحی آزمایش Design-Expert، مدلسازی انجام گرفت و در نهایت مقادیر بهینه هر پارامتر به منظور به حداقل رساندن عیب مذکور در قطعات تعیین گردید. نتایج آزمایشات بیانگر افزایش حفرات سطحی با افزایش ضخامت و ویسکوزیته پوشان و کاهش آن با افزایش دما و زمان خشک کردن مدلهای پوشان دهی شده در کوره های خشک کن می باشد. ز طرفی پوشان A حفرات سطحی کمتری نسبت به پوشان B نشان میدهد. نتایج بهینه سازی جهت به حداقل رساندن عیب مذکور در قطعات شامل: پوشان A، ویسکوزیته پوشان 9 ثانیه (ویسکوزیته اندازه گیری شده توسط DIN-Flow cup 6mm)، ضخامت پوشان روی مدلهای فومی 0/3 میلی متر، دمای خشک شدن مدلهای پوشاندهی شده در کوره خشک کن 60 درجه سانتیگراد و زمان خشک شدن مدلهای پوشاندهی شده در کوره خشک کن 2/5 ساعت می باشد.

کلیدواژه ها:

ریخته گری لاست فوم ، پوشان ، حفرات سطحی ، چدن ، بهینه سازی ، طراحی آزمایش