تحلیل عددی و تجربی فرمدهی قطعات سه بعدی بیچیده تحت فشار سیال

روش معمول تولید فطعات پیچیده سه بعدی نامتقارن فلزی، هیدروفرمینگ و یا تغییر شکل تحت فشار داخلی همزمان با اعمالنیروهای جانبی است. این روش گرچه در دنیا قدمت چند ساله دارد، لکن در ایران کاملا ناشناخته بوده و تکنولوژی آن وجودنداشته است. این تحقیق به تدوین دانش فنی استفاده از این روش جهت ساخت اتصالات جوشی خطوط لوله گاز پرداخته است.در این راستا ضمن شناخت پروسه تغییر شکل، قطعات مورد نظر مدلسازی شده و پارامترهای موثر بر انجام موفق پروسههیدروفرمینگ و مودهای خرابی فطعات در حین تولید تعیین شده اند. تعیین نرخ تغییرات فشار و نیروهای جانبی جهت کاهشضایعات و زمان تولید از دیگر اهداف این تحقیق بوده اند. مدل قطعات مورد نظر توسط نرم افزازهای مهندسی مورد تحلیل کاملقرار گرفته و نتایج آنالیز تغییر شکل پلاستیک بدست آمده در طراحی قالب و پرس مربوطه بکار گرفته شده اند. سیستم کاملتولید قطعه شامل پرس مربوطه، سیستم های تولید فشار هیدرولیک بالا و سیستم های کنترل ساخته شده اند. قطعه مورد نظرتوسط سیستم ساخته شده تولید آزمایشی گردیده است. نتایج آنالیز شکل دهی با نتایج تجربی بدست آمده در تولید آزمایشی درتطابق کامل قرار دارند که بیانگر دقت و صحت مدلسازی انجام شده و قابلیت بکارگیری آن در موارد مشابه می باشد.

کلیدواژه ها:

هیدروفرمینگ ، بالج فرمینگ ، سه راهی ، اتصالات لوله ، فرمدهی سه بعدی