احسان ارغوانی - کارشناس ارشد مهندسی معدن گرایش فراوری مواد معدنی، دانشگاه شهید باهن
احمد حجتی - کارشناس متالورژی شرکت گهرروش و گل گهر سیرجان
صمد ینیسی - استاد بخش معدن دانشگاه شهید باهنر کرمان

مدار جدایش تر کارخانه فرآوری مجتمع سنگ آهن گل گهر شامل خردایش در آسیاهای گلوله ای تر سرریز شونده در مدار باز و جدایش در جداکننده های مغناطیسی شدت پائیت تر است. متوسط عیار گوگرد کنسانتره تر 1/5% می باشد که بالاتر از حدمجاز برای کارخانه های سولفورزدایی (0/8%) و گندله سازی (کمتر از 0/1%) است. بررسی ها نشان داد که این مسئله به دلیل درجه آزادی پائین کانی های گوگرددار (پیریت) در محصول مدار خردایش می باشد. با انجام آزمایش های جدایش با جداکگننده آزمایشگاهی لوله دیویس در دامنه ابعادی مختلف مشخص گردید که درجه آزادی مناسب برای برآورده کردن گوگرد مجاز، در اندازه محصول (d(80 (80 درصد عبوری) 100 میکرون حاصل می شود. علاوه بر این نتایج نشان داد که با کاهش اندازه ذرات تا 100 میکرون عیار گوگرد کنسانتره تر کاهش می یابد. در این تحقیق جهت افزای کارآیی مدار آسیاکنی و تأمین درجه آزادی مناسب در آسیای گلوله ای شماره 3، از دو متغیر میزان پرشدگی گلوله و درصد جامد وزنی آسیا استفاده شد. با اعمال تغییرات در مدار آسیاکنی، در پرشدگی 33% و درصد جامد 70، اندازه (P(80 محصول آسیا (80 درصد عبوری) از مقدار اولیه 137 به 106 میکرون رسید. تغییراتی که جهت افزایش کارآیی مدار آسیا کنی در هر سه خط مدار تر اعمال شد عبارت بودند از افزایش درصد جامد وزنی از مقدار اولیه 37 به 65، افزایش پرشدگی گلوله از مقدار اولیه 27 به 33 درصد حجمی آسیا و اضافه کردن گلوله 20 میلی متر علاوه بر گلوله معمول 30 میلی متری به آسیای شماره 2 بود. با نمونه برداری های مختلف از مدار با اطمینان 95 درصد مشخص شد که اندازه محصول به کمتر از 110 میکرون رسیده است.

آسیاکنی، افزایش کارآیی، درصد جامد، پرشدگی گلوله