اسماعیل جعفری - استادیار گروه مهندسی مواد، واحد شیراز، دانشگاه آزاد اسلامی، شیراز، ایران

یکی از پارامترهای مهم جهت افزایش کارایی رنگ در محیط های خورنده استفاده از یک پرایمر مناسب می باشد که عاملی مهم برای افزایش چسبندگی و طول عمر رنگ خواهد بود. در این پژوهش تاثیر دو پرایمر متفاوت بر روی مقاومت به خوردگی فولاد کم کربن رنگ شده مورد بررسی قرارگرفته است. بدین منظور از دو پرایمر فسفات روی (که به طورمعمول به عنوان پرایمر رنگ استفاده می شود) و نانو ساختار نیکل – فسفر استفاده شده است. برای ارزیابی مقاومت به خوردگی، از آزمایش های الکتروشیمیایی امپدانس، پتانسیودینامیک ، پلاریزاسیون سیکلی و مه نمکی استفاده شد. تعیین مورفولوژی و بررسی های ریزساختاری با استفاده از آزمایش های پراش اشعه ایکس و میکروسکپ الکترونی روبشی انجام شد. .همچنین به منظور بررسی چسبندگی رنگ بر روی فلز پایه از آزمایش پول-آف (pull- off) استفاده شد. نتایج به دست آمده نشان داد که استفاده از زیر لایه نانو ساختار نیکل – فسفر به عنوان پرایمر باعث افزایش کارایی رنگ اعمالی بر روی فولاد کم کربن، در محیط های خورنده خواهد شد. به طوری که به عنوان مثال برای نمونه های رنگ شده با زیر لایه نانو نیکل-فسفر در مقایسه با نمونه های رنگ شده با زیر لایه فسفات - روی، مقاومت پلاریزاسیون در حدود kΩ.cm۲۱/۷۹ و پتانسیل حفره دار شدن V۴۹/۰ افزایش داشته است.همچنین نتایج آزمایش چسبندگی رنگ، نشان دهنده چسبندگی بالای رنگ به پرایمر نانو نیکل-فسفر در مقایسه با پرایمر فسفات – روی می باشد.

نانو ساختار نیکل – فسفر, مقاومت به خوردگی, پرایمر فسفات - روی