اشکان علادی - دانشجوی کارشناسی ارشد مکانیک گرایش ساخت و تولید، دانشگاه آزاد اسلامی واحد ایذه
ایمان گل شکوه - استادیار گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه آزاد اسلامی واحد ایذه

متالورژی پودر روشی برای ساخت و تولید به روش شکل دهی قطعات فلزی و سرامیکی بر اساس فشردن پودر مواد به شکل موردنظر و تف جوشی آن است. توسعه روزافزون به کارگیری قطعات آهنی ساخته شده به روش متالورژی پودر در صنایع اتومبیل و سایر کاربردها منوط به ساختن قطعات با دانسیته بالا و بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی است. در این پژوهش پس از تهیه نانو پودر آهن، اثر سه فرآیند ساخت معمول پرس/ تف جوشی، دوبار پرس/ دو بار تف جوشی و دو بار پرس/ دو بار تف جوشی تحت عملیات حرارتی ثانویه، بر استحکام نمونه های تولید شده طی فرایند متالوژی پودر بررسی شد. بر اساس نتایج اعمال عملیات حرارتی ثانویه، کوئنچ- تمپر، بدلیل ایجاد ریز ساختار مارتنزیتی و لذا استحکام بخشی گلویی های ایجاد شده به طور خاص منجر به بهبود میزان استحکام خمشی نمونه های فولادی کروم- مولیبدن دار تولید شده به روش دو بار پرس / دو بار تف جوشی شده بود. با افزایش درجه حرارت آنیل میانی مقدار استحکام پارگی عرضی نمونه ها، صرفنظر از فشار فشردن اولیه، افزایش یافته و در دمای ۹۰۰ درجه سانتیگراد ازدیاد شدیدی در آن مشاهده شد. بر اساس نتایج، استفاده از روش دو بار پرس/ دو بار تف جوشی تحت شرایط بهینه، فشار فشردن و درجه حرارت آنیل، موجب افزایش استحکام ضربه به میزان ۵۱ درصد نسبت به نمونه های حاصل از روش معمول پرس/ تف جوشی شده است. از سوی دیگر اعمال عملیات حرارتی ثانویه به دلیل حصول ریز ساختار مارتنزیتی سبب افزایش تردی سیستم و لذا کاهش خاصیت مذکور به میزان ۷۱ درصد نسبت به شرایط بهینه فرآیند دو بار پرس/ دو بار تف جوشی شده بود.

متالوژی پودر، تف جوشی، استحکام پارگی عرضی، استحاکم ضربه، پودر Astaloy CrL