دراینم قاله به مطالعه فرایندهای طراحی و ساخت خط تولید اتوماسیون جو ش مقاومتی سازه صندلی جلوی خوردو پرداخته شده است این خط تولید چهارایستگاه اتوماسیون دارد که هرکدام شامل قطعه گذاری قطعه برداری و عملیات جوش اتوماتیک است استفاده ازسیستم کنترلی مرکب ازمیکروکنترلر و PLC جهت کنترل موقعیت مناسب سیستم حرکتی و کنترل دقیق پارامترهای جوش مقاومتی طراحی و تولید مکانیزم ها و تجهیزات مکانیکی با سازگاری مناسب با سیستم کنترلی جهت دستیابی به جوشهایی با کیفیت مطلوب و تکرار پذیر از ویژگیهای این طرح است سازه تولید شده دراین طرح انتظارهای تست های تخریب و خستگی مطابق با استاندارد PSA دردرجه A را تامین می نماید از مزایای این طرح میتوان به فراهم نمودن اتوماسیون جوش به منظور کنترل بهتر و کاهش خطای انسانی انجام جوش مقاومتی با کیفیت مناسب طراحی و تولید مناسب کاهش هزینه های تولید دقت ابعادی و کیفی محصول خروجی از دستگاه و درنهایت به افزایش ایمنی سرنشینان درتصادفات رانندگی اشاره کرد.

سازه صندلی، جوش مقاومتی، اتوماسیون، پارامترهای جوش