پیش بینی عیب سوختن در فرایند تزریق پلاستیک قطعه بوشن ۶۳ به کمک تحلیل آماری و آزمون تجربی

قالب گیری تزریقی یکی از پرکاربردترین فرایندها در تولید قطعات پلاستیکی است . برای افزایش کارایی فرایند و داشتن کیفیت محصول ثابت ، تعیین پارامترهای ورودی بسیار مهم است . حذف عیب سوختن به ویژه زمانی که تولیدکنندگان از این روش برای تولید قطعات پلاستیکی جدار نازک استفاده می کنند، بسیار مهم است و باعث افزایش کیفیت سطح قطعه تولیدی می شود. هدف از این مقاله ، شناسایی پارامترهای موثر بر نمایانشدن این عیب و ارائه رابطه رگرسیون بین پارامترهای ورودی فرایند و این عیب می باشد. قطعه مورد بررسی در این مقاله ، بوشن ۶۳ از جنس UPVC و بسیار پرکاربرد در صنعت لوله کشی ساختمان است . این عیب ناشی از دمای جبهه جریان مذاب و حبس هوا می باشد و از طریق مشاهده نحوه پرشدن قالب در شبیه سازی فرایند تزریق ، امکان ایجاد حبس هوا قابل پیش بینی است . ابتدا شبیه سازی فرایند تزریق در نرم افزار مولدفلو انجام شد. سپس ، برای صحت سنجی ، نتایج شبیه سازی با نتایج تجربی مقایسه گردید و کارایی و اعتبار آن تایید شد. در ادامه برای مشاهده میزان موثربودن پارامترهای فرایندی ، طراحی آزمایش به روش پلاکت - برمن ایجاد شد و بهینه سازی فرایند توسط تحلیل آماری انجام گرفت و آثار سوختگی حذف گردید. نتایج تجربی و شبیه سازی برای این جنس نشان می دهند، اگر دمای مذاب داخل قالب در حین فرایند تزریق ، بالای ۲۰۲ درجه سانتی گراد باشد، باعث ایجاد آثار عیب سوختن در قطعه نهایی می شود و پارامترهای دمای مذاب، زمان خنک کاری و زمان تزریق بیشترین تاثیر را در ایجاد این عیب دارند.

کلیدواژه ها:

قالب گیری تزریقی ، یوپی وی سی ۱ ، حبس هوا۲ ، عیب سوختن ۳ ، بهینه سازی پارامترهای فرایندی