بهینه سازی چندهدفه کاهش نیروی گیرهبندی و رفع عیب پرنشدن قالب در فرایند تزریق پلاستیک بوشن ۶۳

امروزه ماشین های قالب گیری تزریقی به طور گسترده برای ساخت محصولات پلاستیکی با هندسه پیچیده مورداستفاده قرار می گیرند. این ماشین ها از واحد قدرت، پلاستیک سازی ، تزریق و گیره بندی تشکیل شده اند. واحد گیره بندی ، نیاز به نیروی قفل بالایی برای نگه داشتن دونیمه قالب و تحمل فشار داخل حفره ها دارد. نیروی گیرهبندی کم ، منجر به بهره وری بالا و همچنین کاهش هزینه می شود و پارامترهای فرایندی نامناسب به راحتی منجر به عیب پرنشدن قالب می شود. در این مقاله ، پارامترهای فرایند قالب گیری تزریقی برای پرشدن کامل قالب با حداقل نیروی گیره بندی موردنیاز، مورد بررسی قرار می گیرد. در این مطالعه ، قطعه بوشن ۶۳ از جنس UPVC مورد آزمایش قرار گرفت و آزمایش های تجربی با استفاده از دستگاه قالب گیری تزریقی با نیروی گیرهبندی ۲۲۰ تنی انجام شد. فرایند صحت سنجی مدل به کمک نرم افزار مولدفلو صورت گرفت و شرایط قالب گیری تزریقی بهینه از روش پلاکت -برمن تعیین شد. نتایج تجربی نشان می دهند، به کمک پارامترهای بهینه ، فرایند تزریق با استفاده از %۶۶ حداکثر نیروی گیرهبندی و به همراه پرشدن کامل قالب ، قابل انجام است .