The Effect of Process Parameters on the Residual Deformation of ۳۱۶L SamplesManufactured by Selective Laser Melting Method with Consideration of Evaporation
- سال انتشار: 1401
- محل انتشار: نوزدهمین همایش ملی و هشتمین کنفرانس بین المللی مهندسی ساخت و تولید ایران
- کد COI اختصاصی: ICME19_009
- زبان مقاله: انگلیسی
- تعداد مشاهده: 82
نویسندگان
PhD, Solid Mechanics Department, Mechanical Engineering School, Shiraz University, Shiraz, Iran
PhD, Mechanical Engineering Department, University of Larestan, Lar, Iran
PhD, Solid Mechanics Department, Mechanical Engineering School, Shiraz University, Shiraz, Iran
چکیده
Selective Laser Melting (SLM) methods is attractingconsiderable interests as it produces parts with superiorquality and it can overcome the geometry complexity.Although the SLM method is commonly utilized for thefabrication of metallic components, process parameters mustbe specified in order to create a part with the appropriatemechanical qualities while minimizing the development ofdefects. The purpose of this study is to evaluate the influenceof process factors such as laser speed and laser power onresidual deformation and residual stresses by simulatingpowder melting, solidification, and evaporation. It aims toprovide more accurate findings by taking evaporation intoaccount in the thermo-plastic examination of SLM. Thethermo-mechanical properties of all five phases (powder,melting, mushy zone, solidified, and vapor) were consideredto be temperature-dependent. A finite element (FE)simulation was performed to numerically investigate theeffects of process parameters on the residual deformations.The results revealed that residual deformation stabilizes afterthe second layer and increases with the number of tracks,with the first track having the lowest residual deformationvalues and the fourth track having the greatest. The effects oflaser speed and power on residual information were alsostudied.کلیدواژه ها
Selective Laser Melting- Vaporization- ProcessParameters- Residual deformation.مقالات مرتبط جدید
- Optimum Design of Ship Propeller Using Metaheuristics and FEM
- Topology Optimization Along with FEM for ۲D Problems
- بررسی تجربی و ارائه مدل نئو-هوکین Neo-Hookean برای تیر ساخته شده با چاپگر سه بعدی ازجنس TPU
- بررسی رفتار تغییر شکل مواد چند لایه سرامیکی-فلزی-کامپوزیتی تحت بارگذاری ضربه سرعت بالابه روش المان محدود
- پیش بینی زبری سطح آلیاژ فولاد AISI H۱۳ بر اساس متغیرهای برشی تراشکاری با استفاده از شبکه عصبی مصنوعی
اطلاعات بیشتر در مورد COI
COI مخفف عبارت CIVILICA Object Identifier به معنی شناسه سیویلیکا برای اسناد است. COI کدی است که مطابق محل انتشار، به مقالات کنفرانسها و ژورنالهای داخل کشور به هنگام نمایه سازی بر روی پایگاه استنادی سیویلیکا اختصاص می یابد.
کد COI به مفهوم کد ملی اسناد نمایه شده در سیویلیکا است و کدی یکتا و ثابت است و به همین دلیل همواره قابلیت استناد و پیگیری دارد.