بررسی تاثیر پارامتر های فرآیند پوشش دهی لیزری اینکونل ۷۱۳ کم کربن با پودر متکو ۸۱ وی اف بر روی ریز ساختار و سختی پوشش

در این مقاله، پوشش دهی اینکونل ۷۱۳ کم کربن با استفاده از لیزر پالسی Nd:YAG با توان ۴۰۰ وات و پودر متکو۸۱ وی اف انجام پذیرفت. تاثیر پارامترهای مختلف فرایند لیزر شامل فرکانس لیزر، عرض پالس و سرعت پیمایش اشعه لیزر بر ریزساختار پوشش و میکروسختی مورد بحث و بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد که افزایش فرکانس و عرض پالس یا کاهش سرعت روبش اشعه لیزر سبب افزایش حرارت ورودی و در پی آن افزایش میزان رقیق شدن می گردد. منطقه پوشش نمونه ها با نسبت رقت بالا از ساختار یوتکتیک (Cr۷C۳+γ) تشکیل شده است در حالیکه منطقه پوششی نمونه ها با نسبت رقت کم از یک ساختار هیپریوتکتیک (کاربید شبه پایدار اولیه Cr۷C۳ احاطه شده توسط Cr۷C۳+γ) تشکیل شده است. افزایش فرکانس لیزر و عرض پالس (افزایش رقیق شدن و حذف کاربیدهای اولیه در ریزساختار) سبب افت سختی در منطقه پوشش می شود اما افزایش سرعت لیزر تاثیر معکوس داشته و سبب افزایش سختی می گردد. نمونه بهینه انتخاب شده دارای فرکانس لیزر ۴/۱۸ هرتز، عرض پالس ۲/۱۱میلی ثانیه و سرعت لیزر ۸/۲ میلیمتر بر ثانیه بود. این نمونه علاوه بر درصد رقیق شدگی و ظاهر قابل قبول دارای سختی قابل توجه ۱۲۰۴ ویکرز می باشد که در حدود ۳ برابر سختی فلز پایه است.

کلیدواژه ها:

پوشش دهی لیزری ، سوپرآلیاژ اینکونل ۷۱۳کم کربن ، پودر متکو ۸۱ وی اف ، ریزساختار ، میکروسختی