علیرضا مالدار - مربی گروه مهندسی متالورژی و مواد، دانشکده مهندسی، دانشگاه تربیت معل
غلامرضا ابراهیمی - استادیار گروه مهندسی متالورژی و مواد، دانشکده مهندسی، دانشگاه تربیت
رامین ابراهیمی - دانشیار بخش مهندسی مواد، دانشکده مهندسی، دانشگاه شیراز، شیراز.

نقشه فرآیندی بر اساس مدل ماده دینامیک رسم می شود. در این مدل، ماده به عنوان یک اتلاف کننده توان در نظر گرفته می شود و تغییرات اتلاف توان با دما و نرخ کرنش، نقشه سه بعدی اتلاف توان را ارائه می دهد . در این پژوهش، رفتار کارگرم آلیاژ منیزیم AZ91 ، در محدوده دمایی 425-250 درجه سانتگراد و نرخ کرنش(نرخ کرنش در متن اصلی مقاله) با استفاده از نقشه فرآیندی مطالعه شده است . مقادیر حساسیت به نرخ کرنش (m) ، بازده اتلاف توان ( η) و پارامتر ناپایداری ( ξ) بر پایه داده های بدست آمده از آزمون فشار گرم محاسبه شده اند. همچنین مکانیزم های تغییر شکل در دامنه های مختلف نقشه و ریز ساختار منطبق بر آن نیز بدست آمده است . در نقشه فرآیندی رسم شده برای آلیاژ AZ91 و 5 دامنه قابل تشخیص می باشد. تبلور مجدد دینامیکی، مکانیزم غالب در دامنه هایی با پیک 42% در 375oC/0.001S-1 و پیک 36% در 380oC/1S-1 می باشد. به عبارت دیگر، بهترین شرایط تغییر شکل گرم در این دو دامنه می باشد. علاوه بر این، بررسی نقشه ناپایداری و مشاهدات ریز ساختاری نشان می دهد که در دمای پایین و نرخ کرنش بالا، وقوع باند برشی و سیلان موضعی باعث ناپایداری در تغییر شکل گرم می شود.

آلیاژ منیزیم AZ91 ،آزمون فشار گرم، تبلور مجدد دینامیکی، نقشه فرآیندی