سبحان عزیزی - دانشجوی کارشناسی ارشد گروه فرآوری مواد معدنی، بخش مهندسی معدن، دانشگاه تربیت مدرس، تهران
محمود عبدالهی - استاد گروه فرآوری مواد معدنی، بخش مهندسی معدن، دانشگاه تربیت مدرس، تهران
مهدی محسنی - استادیار گروه فرآوری مواد معدنی، بخش مهندسی معدن، دانشگاه تربیت مدرس، تهران

این مقاله ا ستخراج آلومینیوم از کائولن را از طریق فرآیند لیچینگ، با ا ستفاده از محلولهای ا سیدی به عنوان عاملهای لیچینگ، مورد بررسی قرار میدهد. قبل از لیچینگ، کائولن کلسینه میشود. کلسیناسیون کائولن، آن را به متاکائولن تبدیل میکند که فاز آمورف Al - Si است و آلومینیوم از آن به راحتی لیچ میشود. کلسیناسیون کائولن مورد ا ستفاده در این کار، در دماهای ۷۰۰ °C و ۹۰۰ °C به مدت ۱ و ۲ ساعت انجام شد و شرایط بهینه کلسیناسیون در دمای ۷۰۰ °C به مدت ۲ ساعت در نظر گرفته شد. لیچینگ آلومینیوم از کائولن کلسینه شده با محلولهای اسیدی H۲SO۴ و HCl انجام شد. با توجه به نتایج آزمایش، H۲SO۴ در استخراج آلومینیوم موثرتر از HCl عمل کرد، ولی سرعت لیچینگ آلومینیوم با HCl، سریعتر از H۲SO۴ بود. بر اساس این ملاحظات، H۲SO۴ به عنوان موثرترین عامل شست شو، با بازیابی آلومینیوم %۹۵ مشخص شد. بررسیهایینیز برای اطمینان از بازیابی بی شتر در محدوده های آزمای شی به کار گرفته شده و ارزیابی اثرات م ستقل دما و زمان کلسیناسیون، دما و زمان لیچینگ و غلظت سولفوریک اسید بر فرآیند لیچینگ، انجام شد. شرایط بهینه برای پارامترهای فرآیند به این صورت به دست آمد: دمای کلسیناسیون ۷۰۰ °C، مدت زمان کل سیناسیون ۲ ساعت، دمای لیچینگ ۹۰ °C، مدت زمان لیچینگ ۳ ساعت، غلظت اسید ۲/۵ M، نسبت مایع به جامد ۵ ml/g و سرعت همزنی .۶۰۰ rpm تحت این شرایط بهینه، بازیابی آلومینیوم %۹۴ به دست آمد.

کائولن، متاکائولن، کلسیناسیون، لیچینگ اسیدی، آلومینیوم.