استانداردسازی مدار خردایش مجدد کارخانه پرعیارکنی ۲ مجتمع مس سرچشمه
- سال انتشار: 1400
- محل انتشار: دهمین کنفرانس مهندسی معدن ایران
- کد COI اختصاصی: IMEC10_045
- زبان مقاله: فارسی
- تعداد مشاهده: 230
نویسندگان
کارشناس ارشد فرآوری مواد معدنی، مرکز تحقیقات فرآوری مواد کاشیگر، دانشگاه شهید باهنر کرمان
استادیار فرآوری مواد، گروه مهندسی معدن، دانشگاه ولی عصر (عج) رفسنجان،
کارشناس ارشد فرآوری مواد معدنی، مرکز تحقیقات فرآوری مواد کاشیگر، دانشگاه شهید باهنر کرمان
سرپرست عملیات کارخانه پرعیارکنی ۲ مجتمع مس سرچشمه، رفسنجان
استاد فرآوری مواد معدنی، بخش مهندسی معدن، دانشگاه شهید باهنر کرمان
چکیده
عملکرد استاندارد مدار خردایش مجدد باعث افزایش کارایی مدار فلوتا سیون و در نتیجه، کارخانه پرعیارکنی می شود. در این تحقیق، با ا ستفاده از روش بازر سی فرآیند به استاندارد سازی مدار خردایش مجدد کارخانه پرعیارکنی۲ مجتمع مس سرچشمه پرداخته شد. به این منظور، برگه های پایش و ضعیت تجهیزات و فرآیند تهیه و به طور روزانه تکمیل شد. نتایج نشان داد در این مدار، پایین بودن فشار و زیاد بودن نو سانات آن در هیدرو سیکلونهای ثانویه از مشکلات اصلی بودند. از این رو، برای کاهش نو سان فشارهیدرو سیکلونهای ثانویه با توجه به نوسانات معمول سطح مخازن و با توجه به تعیین تاثیر تعداد هیدروسیکلون بر تغییرات فشار، گستره خنثی در حلقه کنترل سطح مخازن ثانویه از ۷ به ۱۵ در صد و گستره خنثی در حلقه کنترل فشار از ۵ به ۱۰ کیلوپاسکال افزایش داده شد. علاوه بر این، مشخص شد که در سالهای اخیر به علت کاهش عیار خوراک ورودی به کارخانه از ۰/۸۱ به ۰/۶۲ در صد و همچنین، کاهش نسبت باردرگردش از ۲/۸ به ۰/۹۷ تناژ ورودی به آسیاهای خردایش مجدد از ۴۵۰/۸ به ۱۱۸/۳ تن بر ساعت کاهش یافت. در نتیجه، یکی از آسیا های خردایش مجدد از مدار خارج گرد ید. مجموعه این تغییرات، با عث افزایش میانگین فشار هیدرو سیکلونها از ۴۰ به ۸۳ کیلوپا سکال شد. مقایسه دانه بندی سرریز هیدرو سیکلونهای فاز۱ و ۲ نشان داد که ا ستفاده از حلقه کنترل فشار، در صد ذرات عبوری از سرند ۴۴ میکرون را ۱۲ در صد کاهش داد. این تغییرات، علاوه بر ا ستاندارد سازی فشار باعث کاهش مصرف سالیانه حدود ۸۷۶ تن گلوله و ۹۰۰۰ مگاوات ساعت انرژی شد.کلیدواژه ها
استانداردسازی، فشار هیدروسیکلون، آسیای خردایش مجدد، حلقه کنترل سطح مخازن، گستره خنثی، مجتمع مس سرچشمهمقالات مرتبط جدید
- بررسی تاثیر ولتاژ و زاویه نازل بر هندسه گرده جوش در فرایند جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ
- شبیه سازی ضخامت بهینه پوشش سد حرارتی YSZ بر روی سوپر آلیاژ ۷۱۳
- مدل سازی توزیع زمان ماند تجهیزات فرآوری مواد معدنی با استفاده از روش جستجوی الگوریتم ژنتیک
- روش های مختلف بهینه سازی پارامترهای فرآیند جوشکاری
- بررسی عوامل موثر بر بهبود استحکام چدن خاکستری
اطلاعات بیشتر در مورد COI
COI مخفف عبارت CIVILICA Object Identifier به معنی شناسه سیویلیکا برای اسناد است. COI کدی است که مطابق محل انتشار، به مقالات کنفرانسها و ژورنالهای داخل کشور به هنگام نمایه سازی بر روی پایگاه استنادی سیویلیکا اختصاص می یابد.
کد COI به مفهوم کد ملی اسناد نمایه شده در سیویلیکا است و کدی یکتا و ثابت است و به همین دلیل همواره قابلیت استناد و پیگیری دارد.