استفاده از نانو جاذب های MOF در خشک کن های با گردش هوای بسته و با هدف کاهش مصرف انرژی

خشک کردن یکی از متداول ترین روش های نگهداری محصولات کشاورزی می باشد. حفظ کیفیت نهایی محصولدر فرآیند خشک کردن بسیار حائز اهمیت است. تغییر پارامتر دمایی و میزان رطوبت هوای خشک کن تاثیر بالایی برزمان خشک شدن و انرژی مصرفی دارد. در این تحقیق، برای مقایسه سرعت خشک شدن در دماهای مختلف یکدستگاه خشک کن حرارتی مجهز به صفحات نانو جاذب و گردش هوای بسته و بازیافت انرژی مورد ارزیابی قرارگرفت. بطوریکه بخش های خشک کن شامل: محفظه خشک کردن محصول، لوله های ارتباطی هوا، دمنده های هوا،محفظه حاوی مواد نانو جاذب MOF ، گرم کن الکتریکی هوا و سامانه های اندازه گیری و کنترل بود. آزمایشات برروی برگ های گیاه نعنا و در سه سطح دمایی (۴۰ ، ۵۰ و ۶۰ درجه سلسیوس) و در دو روش گردش هوای باز و بستهمقایسه شد. نتایج تحقیق نشان داد، که با افزایش دما کاهش زمان خشک شدن ایجاد شد و در شرایط استفاده از صفحاتنانو جاذب، زمان خشک کردن به میزان ۵۰ % کاهش یافت. همچنین کمترین انرژی مصرفی در شرایط استفاده از نانوجاذب به میزان ۱۶۱.۹۲ وات ساعت بدست آمد. تغییرات شاخص رنگ کل (ΔE) با افزایش دما از ۴۰ به ۵۰ درجهسلسیوس تغییر چندانی نداشت ولی از ۵۰ به ۶۰ درجه سلسیوس، شاخص رنگ کل افزایش یافت ولی اختلاف آشکاریدر شاخص رنگ کل، بین دو روش استفاده و عدم استفاده از نانو جاذب وجود نداشت.

کلیدواژه ها:

نانو جاذب MOF ، گردش هوای بسته ، زمان خشک شدن ، مصرف انرژی ، شاخص رنگ کل