پگاه قاسمی زاده - اصفهان، دانشگاه صنعتی اصفهان، دانشکده مهندسی مواد (دانشجوی کارشناسی ارشد)
عبدالمجید اسلامی - اصفهان، دانشگاه صنعتی اصفهان، دانشکده مهندسی مواد (دانشیار)
علیرضا مشایخ - تهران، سازمان صنایع هوافضا (کارشناسی ارشد مهندسی مواد)
حسین اسماعیلی - تهران، سازمان صنایع هوافضا (کارشناسی ارشد مهندسی مواد)

انتخاب نوع پوشش بر اساس کاربرد در صنعت همیشه چالشی بزرگ بوده است. در این راستا در این پژوهش، خواص سایشی پوشش های کروم سخت، الکترولس نیکل فسفر و الکترولس نیکل بور برروی زیرلایه پایه مسی -مورد مقایسه قرار گرفت. برای ایجاد پوشش الکترولس نیکل فسفر از محلول تجاری سری - SH۷۰ ساخت کشور آلمان استفاده شد و پوشش الکترولس نیکل بور از طریق ساخت حمام قلیایی نیکل بور تشکیل شد. به منظور ایجاد پوشش کروم سخت نیز از محلول سولفاتی استفاده گردید که حاوی اسید کرومیک و اسید سولفوریک بعنوان کاتالیست می باشد. جهت مشخصه یابی و بررسی خواص سایشی، از آنالیزهای میکروسکوپالکترونی روبشی و آزمون سایش پین روی دیسک استفاده شد. آزمون های سایش پین روی دیسک استفاده شد. آزمون های سایش پیش روی دیسک طبق استاندارد G۹۹، در اتمسفر هوا و دمای ۲۵ درجه سانتیگراد، تحت نیروی ۱۰ نیوتون و مسافت لغزش ۲۰۰ متر بدون استفاده از ماده روانکار انجام شد. نتایج مشاهدات میکروسکوپی و آزمون سایش نشان دادند که پوشش الکترولس نیکل بور بیشترین مقدار مقاومت به سایش را در بین پوشش های مورد بررسی دارد. - مکانیزم غالب سایش برای پوشش الکترولس نیکل بور با توجه به تغییر شکل پلاستیک ناهمواری های سطحی، سایش چسبان تشخیص داده شد.

خواص سایشی، الکترولس نیکل بور، الکترولس نیکل فسفر، کر.م سخت، زیرلایه مسی