بررسی و مقایسه رفتار خوردگی یکنواخت فولاد P۴۶۰NH جوشکاری شده با استفاده فرایند های جوشکاری TIG و SMAW

  • سال انتشار: 1400
  • محل انتشار: چهارمین کنفرانس بین المللی جوشکاری و آزمایش های غیرمخرب و بیست و دومین کنفرانس ملی جوش و بازرسی و یازدهمین کنفرانس ملی آزمایش های غیرمخرب
  • کد COI اختصاصی: INCWI22_033
  • زبان مقاله: فارسی
  • تعداد مشاهده: 323
دانلود فایل این مقاله

نویسندگان

حسین طهماسبی منش

دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی مالک اشتر، اصفهان

علیرضا نصر اصفهانی

دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی مالک اشتر، اصفهان

چکیده

فولاد میکرو آلیاژی P۴۶۰NH در کاربرد هایی همچون ساخت دیگ های بخار و مخازن تحت فشار استفاده می شود. برای جوشکاری این فولاد می توان از فرایند های جوشکاری و مواد پرکننده متفاوت استفاده نمود. در این پژوهش از فرایند جوشکاری دستی با قوس الکتریکی SMAW با الکترود E۸۰۱۸-G و فرایند جوشکاری قوس الکتریکی تنگستن با گاز محافظ آرگون TIG با سیم جوش ER۸۰S-G استفاده شد و برای بدست اوردن پارامترهای بهینه جوشکاری، براساس استانداردهای ASME IX ، جوشکاری انجام شد. آنگاه با نمونه بردای از مقطع جوش رفتار خوردگی نواحی موثر از حرارت، گرده جوش و فلز پایه به طور جداگانه با استفاده از آزمون پلاریزاسیون تافل در محلول ۳/۵ درصد NaCl مورد بررسی قرار گرفت. ارزیابی رفتار خوردگی مناطق مختلف نیز نشان داد در جوشکاری دستی با قوس الکتریکی با الکترود E۸۰۱۸-G ، ناحیه متاثر از حرارت دارای بیشترین پتانسیل خوردگی -۰/۶۵۲ ولت و کمترین چگالی جریان خوردگی ۱/۷۵×۱۰ (-۵) آمپر بر سانتیمتر مربع است. این در حالی است که فلز پایه با کمترین پتانسیل خوردگی -۰/۶۹۳ ولت و بیشترین چگالی جریان خوردگی ۱/۲×۱۰(-۵) آمپر بر سانتیمتر مربع نسبت به فلز جوش و ناحیه متاثر از حرارت قرار دارد و در جوشکاری قوس الکتریکی تنگستن با گاز محافظ آرگون با سیم جوش ER۸۰S-G ، فلز جوش دارای بیشترین پتانسیل خوردگی -۰/۶۸۹ ولت و کمترین چگالی جریان خوردگی ۵/۴×۱۰(-۵) آمپر بر سانتیمتر مربع است و فلز پایه با پتانسیل خوردگی -۰/۶۹۳ ولت، دارای بیشترین چگالی جریان خوردگی ۵ ‐ ۱۰ × ۲ / ۱ آمپر بر سانتیمتر مربع نسبت به فلز جوش و ناحیه متاثر از حرارت است. به طور کلی با بررسی مقاومت به خوردگی دو قطعه جوشکاری شده میتوان بیان کرد که فرایند جوشکاری دستی با قوس الکتریکی با الکترود E۸۰۱۸-G دارای مقاومت به خوردگی بهتری نسبت به فرایند جوشکاری قوس الکتریکی تنگستن با گاز محافظ آرگون با سیم جوش ER۸۰S-G است.

کلیدواژه ها

فولاد P۴۶۰NH ، الکترود E۸۰۱۸-G ، سیم جوش ER۸۰S-G ، پتانسیل خوردگی، جریان خوردگی، سختی، پلاریزاسیون تافل.

مقالات مرتبط جدید

اطلاعات بیشتر در مورد COI

COI مخفف عبارت CIVILICA Object Identifier به معنی شناسه سیویلیکا برای اسناد است. COI کدی است که مطابق محل انتشار، به مقالات کنفرانسها و ژورنالهای داخل کشور به هنگام نمایه سازی بر روی پایگاه استنادی سیویلیکا اختصاص می یابد.

کد COI به مفهوم کد ملی اسناد نمایه شده در سیویلیکا است و کدی یکتا و ثابت است و به همین دلیل همواره قابلیت استناد و پیگیری دارد.