اعظم باجقلی - پژوهشگاه نیرو
مهدی میرزایی - پژوهشگاه نیرو

یراق آلات خطوط هوایی بدلیل نقش حساسی که در برقراری ارتباط ما بین هادی ها ایفا می نمایند باید از مشخصات الکتریکی و مکانیکی مناسبی برخوردار باشند، عدم توجه به فرایند ساخت و کنترل کیفیت، منجربه استفاده از یراق آلات نامناسب در خطوط انتقال و توزیع شده و این امر به نوبه خود، باعث ایجاد تلفات بالای شبکه خواهد شد. یکی از پرکاربردترین یراق آلات الکتریکی ، کانکتورهای دوفلزی است. از این قطعه برای اتصال هادی های آلومینیومی به هادی های مسی استفاده می شود. کاربرد کانکتورهای دوفلزی بی کیفیت سبب ایجاد تلفات بالایی در شبکه شده است. مهمترین متغیرهای موثر در کیفیت کانکتورهای دوفلزی شامل ترک یب شیمیایی، میزان اتصال و میزان فازهای بین فلزی است. در این مقاله، 5 عدد کانکتور دوفلزی مختلف مورد بررسی الکتریکی و میکروسکوپی قرار گرفت و فصل مشترک کانکتورها بررسی و میزان ارتباط مقاومت الکتریکی و تاثیر فرایند ساخت بر فصل مشترک مطالعه گردید. کانکتورهای شماره یک تا سه به روش ریخته گری تحت فشار، کانکتورهای شماره 4 و 5 به روش جوشکاری القایی و کانکتور شماره 6 به روش مکانیکی (فورج) ساخته شده اند. نتایج نشان می دهد که کانکتورهای تولید شده به روش ریخته گری تحت فشار، دارای پایین ترین کیفیت هستند و کانکتورهای ساخته شده به روش مکانیکی، کیفیت بسیار بالایی دارند. همچنین فصل مشترک کانکتور 6، از همه مناسب تر می باشد و کانکتورهای تولید شده به روش ریخته گری، دارای کیفیت بسیار پایینی هستند.

کانکتور دوفلزی، فرایند ساخت، خطوط هوایی، فصل مشترک آلومینیم - مس