حجت ثمری خلج - دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی امیرکبیر، تهران، ایران

محدودیت های فرآیند کشش عمیق ورق های تک لایه، استفاده از ورق های چند لایه در تولیدات با فرآیند مذکور رویدادی روبه رشد در تولیدات صنعتی است. با توجه به اینکه نیازمندی های صنایع، بستری مناسب برای تحقیقات به ویژه در زمینه هایتولیدی است؛ لذا بررسی رفتار ورق سه لایه فلزی – پلیمری – فلزی در فرآیند کشش عمیق به عنوان هدف اصلی پژوهش حاضر درنظر گرفته شده است.روش المان محدود برای بررسی عددی فرآیند کشش عمیق مقاطع استوانه ای ورق سه لایه مورد استفاده قرار گرفته است. درابتدا شبیه سازی مدل اولیه انجام شده و سپس با مقایسه با نتایج عملی از صحت شبیه سازی اطمینان حاصل گردیده است. درپژوهش حاضر با استفاده از ورق فولادی ضدزنگ و مغزی نرم از جنس پروپلی اتیلن یک ورق سه لایه مدل شده و آزمایشات جهتبررسی پارامترهای فرآیند و بهینه سازی آن ها مورد مطالعه قرار گرفته است.پارامترهای سرعت فرآیند، نیرو پانچ و نیروی ورق گیر در جهت کاهش تنش ها و کرنش های محوری و شعاعی برای جلوگیریاز پارگی ورق سه لایه مورد بررسی قرار گرفته اند. هریک از چهار خروجی (تنش و کرنش محوری و تنش و کرنش شعاعی) به صورتجداگانه در نقاط لبه فلنج و نقطه انتهایی دیواره که بیشترین مقادیر را دارند مورد بررسی قرار گرفته اند. نیروی ورق گیر بیشترینتاثیر بر روی هریک از چهار خروجی را دارد. آزمایش شماره ۳ با کمترین تنش و کرنش شعاعی و بیشترین تنش و کرنش فشاری(محوری)، کمترین احتمال پارگی و چروکیدگی را دارد.

شبیه سازی المان محدود، کشش عمیق، ورق کامپوزیتی سه لایه فلزی- پلیمری- فلزی، تنش و کرنش شعاعی، تنش و کرنش محوری