فرشید ماهوری - کارشناسی ارشد دانشگاه ازاد اسلامی واحد ساوه
غلامرضا خلج - دانشیار دانشگاه ازاد اسلامی واحد ساوه

در این پژوهش به بررسی نقش متغیرهای سرعت ۱۵/۳، ۱۲/۳، ۹/۳ میلی متر بر ثانیه و جریان جوشکاری ۶۵۰، ۷۵۰، ۸۰۰، ۸۵۰ و ۹۰۰ آمپر در فرآیند جوشکاری قوس زیر پودری بر روی ریز ساختار و خواص مکانیکی فولاد ASTM A۵۱۶-Gr.۷۰ پرداخته شد مشخصات ریز ساختاری با استفاده از میکروسکوپ نوری و میکروسکوپ الکترونی روبشی، آنالیز طیف سنجی پراش انرژی اشعه ایکس EDS و خواص مکانیکی باانجام آزمون کشش و ضربه بررسی شد. نتایج حاصل نشان داد که با کاهش سرعت جوشکاری یا افزایش شدت جریان، به دلیل افزایش حرارت ورودی منجر به کاهش نرخ سرد شدن و در نتیجه درست شدن ریز ساختار و کاهش مقدار فریت سوزنی در ساختار فلز جوش می شود. از آنجاکه هم فریت سوزنی و هم اندازه دانه، نقش به سزایی در تعیین خواص مکانیکی جوش دارند بنابراین با تغییر هریک از متغیرها خوص جوش نیز تغییر خواهد کرد. به طوری کلی مشخص شد که با افزایش جریان جوشکاری استحکام تسلیم، استحکام کششی وازدیاد طول نمونه ها تغییر چندانی نمی کند ولی با افزایش سرعت جوشکاری مقدار استحکام تسلیم و کششی افزایش می یابد. بیشترین و کمترین مقدار استحکام تسلیم به ترتیب ۴۵۴ و ۴۶۸مگاپاسکال و بیشترین و کمترین مقدار استحکام کششی به ترتیب ۵۶۷ و ۵۷۸ مگاپاسکال به دست آمد. ازدیاد طول بین ۲۹ تا ۳۱ درصد تغییر داشت. همچنین در خصوص انرژی ضربه قسمت فلز جوش مشخص شد که با افزایش شدت جریان یا کاهش سرعت جوشکاری انرژی ضربه کاهش پیدا می کند بیشترین و کمترین مقدار انرژی ضربه به ترتیب ۱۱۷ و ۸۴ ذژول به دست آمد.

جوشکاری قوس زیرپودری، فولاد A۵۱۶، فریت سوزنی، نرخ سرد کردن، حرارت ورودی