رفع مشکل رسوب کاربید کروم در برشکاری و جوشکاری مخازن ذخیره اوره وآمونیاک پالایشگاه گاز پارسیان

فولادهای زنگ نزن آستنیتی به دلیل خواص مکانیکی عالی و خواص خوردگی خوب کاربردهای زیادی در صنایع شمیایی دارند. جهت ساخت مخازن ذخیره اوره و آمونیاک از فولادهای زنگ نزن آستنیتی استفاده می شود. خوردگی بین دانه های یک خوردگی متداول در بین فولادهای زنگ نزن آستنیتی می باشد.در پروژه حاضر جهت ساخت مخازن اوره و آمونیاک پالایشگاه گاز پارسیان از فولاد آستنیتی ۳۰۴ استفاده گردید. جهت برشکاری با گوجینگ و جوشگاری ورق های مخازن ایجاد کاربید کروم مشکل اصلی روند ساخت بود این کاربید با رسوب در مرزدانه ها عامل ایجاد خوردگی در حین کاردهی مخزن شده و آن درا از خط تولید خارج می کند. برای حل این مشکل از روش های ترکیبی سرد کردن سریع پس از عملیات جوشکاری و برشکاری نیز استفاده از چکش زنی بعد جوشکاری استفاده شد. با به کارگیری این روش E corr در محلول حاوی نمک ۳/۵ درصد از mv -۳۰۰ به mv-۲۴۳ تغییر کرد و مقاومت به خوردگی آن افزایش پیدا نمود.

کلیدواژه ها:

فولاد زنگ نزن آستتنیتی ، خوردگی ، جوشکاری ، مخزن ذخیره اوره و آمونیاک ، کاربید کروم